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有思度ERP系统 签约厚德广告有限公司

2011/2/1 点击:

        也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
        企业资金往往被高库存占据着,导致周转受阻或变缓。库存管理是采购、销售、生产业务的中心业务,受其影响。企业只有利用信息化实现合理的库存管理,材能实现更高的利润。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
        有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。对供应商的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
        有思度ERP管理系统委外收货功能,帮助生产部门实现更快速收货点验。委外业务的效率提高,间接的提高了企业利润,降低了生产成本。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据,还可以自动化生成委外财务数据。对委外数据的整理总是耗时费力。
        有思度ERP管理系统会根据编码区分物料,从而实现自动化生产。基础信息作为基本的单元,被系统的各模块调用。贯穿整个系统的基础数据,为系统的方便性起了决定性作用。基础数据的标准必须是全公司公认的,数据规范是不允许随意更改的。
        企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控,降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划,使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能,对请购的各项操作更直接。合理的采购可以实现企业的利润更大化,企业需要更好的采购管理方法。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单,为采购人员提供了参考数据,为采购询价奠定了基础。
        企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理,将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料,同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控,可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。对订单交付过程整体把控,实时对人、料、设备的状态进行跟踪,更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效,分分钟解决。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        产品出现问题,责任不到人,老板来买单。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。对物料用量不能很好的控制,总是造成无法估计的浪费。查单很耗时,客户等的烦,客户反复查单,增加额外成本。对于各种销售渠道没有合理的量化指标,监管不到位不及时。工序、工种的不同,计件工资的方式不同,导致工资计算繁琐。回款工作总是骑虎难下,面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以减少浪费。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        想将浪费彻底消除,必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表,并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。
        在费用的组成中,浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费,其中有预测上的错误、业务管理上的差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。因此,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,都是本质上的表面现象。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        各种理论都提到全员参与。俗话说众人扶船能过山,这是集思广益的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        目前国内的中小企业面临严重的成本压力,“精益”成为众多企业的不二之选!“精益”是一种经营战略,属于“总成本”领先战略。
        无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,实现总成本领先战略。在封建社会末期,妇女一天织三尺布,而英国的工业机器一天是1000米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        所以,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,尽信书不如无书。切不可以东施效颦,最后让人贻笑大方。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。就会有费用投入。那么,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        一谈到浪费,很多人只看了表面上的,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗?所有物品都有定位标识吗?
        在丰田生产方式或LP中,有“准时化”的概念,所谓“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        绝大多数时候,很难树立“整体”的概念,而忽略了整体的最优。那么,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        如今精益思想得以发展,已经不仅仅限于加工过程,而将理论应用的更广泛,这正是“中庸”思想,是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它,因为完美是渴望而不可及的事情。因此,“改善”浪费是没有终点的赛场,绝不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        其实都是信息交流板,就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;一人之事,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。