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有思度ERP管理系统 签约福建中天建工机械有限公司

2013/4/21 点击:

        对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
        货品库存过高,就会出现各种滞销品或呆滞料,导致仓库占用,资金周转不灵。采购、生产、销售完全依托于库存管理。一味地降低库存,也会存在风险,比如耽误订单的交付等。在正常运营的前提下,要合理化库存。有效的库存控制,可以实现更好的供应链管理,实现更大的收益,仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
        生产部门可通过委外功能,生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能,更清晰了管理往来账务。对于委外加工的产品,总是担心有错误,需要反复核查,造成很多时间浪费。
        有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
        例如,有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置,一旦系统上线,基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据,不但提高了操作速度,更是统计信息的核心项目。在基础信息里,最重要的就是编码方案,直接关系到软件系统的应用成败。
        企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制,从而提升企业利润。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能,对请购的各项操作更直接。采购管理是企业供应链的重要组成部分,合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。面对品类繁多的物料采购,采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
        有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能,让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础,可以实现销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上,管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控,实现统筹管理。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效,分分钟解决。有思度ERP管理系统高效的动态看板,让管理人员更方便的管控生产流程。
        人工发货,免不了错发、漏发的情况发生,导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解,产品设计千篇一律,完全凭借经验引导客户,容易造成丢单。脏乱差成了仓库的代名词,货品情况稀里糊涂。客户查单就需要跑车间查看,浪费了高贵时间。销售管理不到位,人员涣散,没有合理的量化指标。加工成本核算总是异常复杂,很难快速计算出成本,从而给客户一个合理的报价。回款工作总是骑虎难下,面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
        5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是叶公好龙而已。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        想彻底消除浪费,必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,将浪费通过核算科目细化。人不多走一步、机器不多转一圈、
        在费用中,浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费,其中有预测上的错误、残次品的出现、也就使得浪费的概率直线上升。也就是说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是玩的文字游戏而已,万变不离其宗。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        在六西格玛、LP等理论中,都提到全员参与的概念。俗话说一人智谋短,众人计谋长,这是发挥集体智慧的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”地消除浪费。
        企业想突出重围,那么“精益”变得越来越重要!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
        所以,杜绝浪费尽信书不如无书。切不可以东施效颦,最后半途而废。无论是现场5S还是流程优化,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
        无论是丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,纺车一天至多织布1米,而工业机器可达到千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
        对浪费的理解不一,很多人只看到看得见的,精细化远不止这些。必须精细到发丝。有专用的物流车吗?货品能真正做到先进先出吗?
        在丰田生产方式或LP中,有“准时化”的概念,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        绝大多数时候,从揉碎了的知识点中,心中只想到各个点,而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好,因此,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,流程一体化要无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。因此,精益化管理是没有终点的比赛,绝不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        所谓的看板、标识化、可视化,其实都是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;也就是一个人能解决的,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多,弄的人晕头转向,只不过不同角度描述而已。