有思度ERP管理系统 签约无锡立先达铝业有限公司
2012/8/21 点击：
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动生成发货单据。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。面对各种物料，哪些是需要委外加工？需求量是多少？往往非常耗费精力，还时常出现差错。
面对高库存是很多企业比较头疼的地方，总是占用仓库、资金等重要的企业资源。采购、生产、销售完全依托于库存管理。订单交付的延期，往往库存的管理也存在漏洞。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化，完全替代了手工单据申请模式，实现了数字化审批流程。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据，不但提高了操作速度，更是统计信息的核心项目。在有思度ERP管理系统上线以前，企业有必要坐着以前讨论数据规范，达成统一，为日后的管理打下良好的基础。
错发、漏发时常有，损坏还得补缺件。产品设计没有建立知识库，完全依赖老板或重要员工，导致研发成本高。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手工开单据易出错，标签还得张张做。新人做单、报价难，培养慢。订单管理繁琐，各种账务统计比较麻烦，需要核算多遍。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、货品不多用一点、
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
细化费用就会发现，很多都是浪费，尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。换句话说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，并没有本质的区别。
各种理论全员参与是核心。俗话说人心齐，泰山移，这是集思广益的理念。故精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
如今，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
因此，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要理论结合实际。切不可以东施效颦，最后弄的损了夫人又折兵。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
对浪费的理解不一，很多人就想到了原材料和产品的损耗，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。装运车辆倒车能一次性到位吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
很多时候，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，只不过不同角度描述而已。
如今精益思想得以发展，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
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