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有思度ERP管理系统 签约致雅玻璃有限公司

2016/8/22 点击:

        对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时,对货品的补发也有很好的管控手段。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容,使得物流发货业务更贴切。
        有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能,帮助财务人员一键核算成本。手写委外订单的产品资料,总存在这样那样的问题,比如尺寸错误等等,
        企业资金往往被高库存占据着,导致周转受阻或变缓。库存管理的成效会直接或间接的影响其他业务的成效。订单的交付离不开的库存的支撑,但高库存又占用企业资源,库存合理成为企业永不停止的追求。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作,可以通过有思度ERP管理系统实现。
        有思度ERP管理系统高效的柔性生产,使得各种订单都能很好的处理。通过BOM物料清单设置,有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理,更大限度的降低材料的浪费,从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。生产变更通知更快捷,有思度ERP管理系统可将各种生产变更,更快速通知到各个节点,实现一键必达,实时接收,提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速,对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
        有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        有思度ERP管理系统大数据分析技术,可以更科学的实现采购管控,帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。企业精益化管理首先是采购管理的精益化,也是降低生产成本的必要手段。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。合理采购、低成本采购、货品品质直接影响企业利润,采购人员可以借助有思度ERP管理系统实现采购的智慧化。
        物料编码关系到整个生产流程,有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。对于整个系统来讲,最重要的莫过于基础信息,它是各部门共享信息的基础。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        生产责任不到位,出了问题,总是无人担责。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。不能对仓库数据可视化,物料情况不明不白,占用了很多流动资金。手工开单缺乏公司形象,并且慢还易出错。对销售门店、人员、经销商无法实时量化销售业绩,无法做出有效的激励政策。纸质单据,各种数据统计比较麻烦,特别易出错。对经销商没有合理的管控策略,导致回款很难。
        那么,如何实现“成本领先战略”呢?尤其是理论学术一大堆。
        想将浪费彻底消除,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、时间不浪费一秒
        5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        细致研究费用组成就会发现,浪费存在于各个角落。尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费,其中有管理上有差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲,
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,并没有本质的区别。
        在六西格玛、LP等理论中,最关键的是全员参与。俗话讲众人种树树成林,大家栽花花才香,这是集思广益的理念。精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        所以,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,要讲理论结合企业的实际情况。切不可以东施效颦,没学到精髓。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。所以,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        在价格竞争的今天,“精益”变得越来越重要!一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP5S,六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会,手工织布最多1米,而工业机器可达到千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
        在丰田生产方式或LP中,有“准时化”的概念,“准时化”就是在加工过程中,
        一谈到浪费,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗?货品能真正做到先进先出吗?
        很多时候,从揉碎了的知识点中,很容易断章取义,而本末倒置。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        所谓的看板、标识化、可视化,皆是信息交流板,就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;也就是一个人能解决的,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
        现在精益理论有了新的发展,“准时化”不但应用于生产环节,更涵盖了更多的内容。是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能努力地去接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活动”永无终点,绝不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。