有思度ERP管理系统 签约中国能源建设集团鞍山铁塔制造总厂
2013/12/16 点击：
也降低了物品的损坏率。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据，并且对收货更可以实现快速的核查工作。
很多工厂材料堆积如山，会造成更多的资金固话，从而降低了资金周转率。没有良好的库存管理就很难实现更高的利润。订单交付的延期，往往库存的管理也存在漏洞。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
产品出现问题，责任不到人，老板来买单。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。无法有效监管物料，造成无畏的成本增加。客户查单总是等待中，让客户非常烦躁。新人上手慢，做单、报价常出差错，人才培养慢。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。对老客户流失现象，不能很好的管控，对企业造成损失。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据，不但提高了操作速度，更是统计信息的核心项目。企业只有在公认的数据规范前提实施有思度ERP管理系统才能更高效的运行系统，才能可持续性使用。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想彻底消除浪费，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
细化费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有生产返工、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，都是本质上的表面现象。
在各种理论中，最关键的是全员参与。俗话说树要成林，人要成群，这是发挥集体智慧的理念。所以老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所以，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。最后草草收局。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
随着微利时代的到来，“精益”变得越来越重要！属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，这都算不上精细化。必须精细到发丝。卸货有时间标准吗？所有物品都有定位标识吗？
常常，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。那么，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
实际上，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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