有思度ERP系统 签约青岛莱西良工家具有限公司
2020/10/10 点击：
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。委外加工总是存在数据隐患，一旦数据有误，往往将导致订单亏损。
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理的成效会直接或间接的影响其他业务的成效。合理的库存只可不懈追求，却无法完全达到，企业需要不断的改善自身。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得，同时将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。对呆滞物料追踪不及时，占用仓库，占用资金。手写单据慢，并且不规范，易手误。对销售门店、人员、经销商无法实时量化销售业绩，无法做出有效的激励政策。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。回款工作总是骑虎难下，面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。在应用有思度ERP管理系统期初，企业就要规划好基础数据项目，为系统的使用打下良好的基础。基础信息作为重要的核心数据，往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作，提高企业的业务操作速度。为了让有思度ERP管理系统顺利运行，企业需要制定出公认的数据规范，同时下发相关文档供大家参考执行。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
细致研究费用组成就会发现，很多都是浪费，生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费，其中有残次品的出现、导致生产计划变更频繁。那么，
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。俚语说星多天空亮，人多智慧广，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
如今，“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗？供应商能保证100%的品质吗？
一般，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。全局很差的情况发生。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，需要的是“持之以恒”的坚持下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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