有思度ERP 签约双喜家具有限公司
2014/5/21 点击：
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
企业提高了库存管理能力，也就是提高了利润点。销售、采购、生产等环节也需要库存管理的支持。任何事物总是一分为二，库存管理也是如此，不能过分追求0库存，合理即是正确的。在正常运营的前提下，要合理化库存。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。销售管理不到位，人员涣散，没有合理的量化指标。每日面对各种订单单据，繁琐的查单、统计耗时费力。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购管理模块对请购业务进行处理。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。只有合理的有效的基础信息，才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础数据为整个有思度ERP管理系统提供了基层信息，有效的提高了各个模块的工作效率。企业必须下发大家公认的数据规范文档，才能顺利的应用软件系统。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
在费用中，很多都是浪费，各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、残次品的出现、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲，
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与的概念。常言道滴水不成海，独木难成林，这是发挥集体智慧的理念。因此精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。没学到精髓。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
如今，“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，所谓“准时化”就是在加工过程中，
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。必须精细到发丝。卸货有时间标准吗？能做到“无言交流”吗？。
往往，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。只能努力地去接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
皆是信息交流板，一切都为信息高效传递。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
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