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有思度ERP系统 签约吉林玻璃有限公司

2011/11/5 点击:

        委外收货单自动化生成,降低了生产计划人员的工作强度。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能,提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块;同时,也开发了货品补发功能,为业务管理增强管理功能。同时,有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能,使得订单批次化物流更简单。
        实现资金的快速流转才能提高利润,所以合理的库存是管理的关键。企业利润的提升往往从库存管理开始。库存数据的量化分析,使得合理库存成为可能,企业应该科学的利用高新技术实现企业的利润增长。在正常运营的前提下,要合理化库存。有效的库存控制,可以实现更好的供应链管理,实现更大的收益,仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
        人工发货,免不了错发、漏发的情况发生,导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。没有知识库的存储,创新技术成了企业的高投入项目。仓库材料乱糟糟,缺不缺货不知道。客户查单总是等待中,让客户非常烦躁。为了降低对新人培训的资源耗费,企业需要建立一套知识库。每次发放工资,都要核算多次,计件工资浪费很多时间。咨询顾客比较多,客户丢失很常见。
        企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理,将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统自动生产订单,自动实时排程,快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量,可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能,帮助企业科学的管控采购业务。采购管理模块即可单独使用,又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能,对请购的各项操作更直接。采购管理是企业供应链的重要组成部分,合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。只有统筹管理供应链的各个环节,才能实现利润最大化,采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
        有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
        比如,在一种材料上,各部门的编码不一致,系统会认为是两种不同的材料,必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统,所以必须做到完整、有效。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目,更是企业的关键数据项目。在有思度ERP管理系统上线以前,企业有必要坐着以前讨论数据规范,达成统一,为日后的管理打下良好的基础。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        想彻底消除浪费,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是认识的问题,只要愿意细分浪费,可以分到NS。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是叶公好龙而已。
        7大浪费也被日本总结出来,还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,万变不离其宗。
        细致研究费用组成就会发现,浪费存在于各个角落。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多,其中有预测上的错误、残次品的出现、设备故障、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。一句话就是,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        各种理论都提到全员参与。俗话讲只要人手多,石磨挪过河,这是发挥集体智慧的理念。要认识到,精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        因此,消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,要讲理论结合企业的实际情况。切不可以东施效颦,最后南辕北辙了。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。所以,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        企业想发展,那么越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,属于“总成本”领先战略。
        无论是丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,目标都是一致的。在男耕女织的封建社会,手工织布最多1米,而工业机器可达到千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
        在LP或丰田生产方式中,有“准时化”一词,所谓“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,而将理论应用的更广泛,这正是“中庸”思想,是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活动”永无终点,绝不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        常常,很容易断章取义,而本末倒置。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。那么,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,流程一体化要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        对浪费的理解不一,很多人只看到看得见的,精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如,有专用的物流车吗?所有物品都有定位标识吗?
        所谓的看板、标识化、可视化,都是为交流而做的,一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就绝不用两人参与,也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多,只不过不同角度描述而已。