有思度ERP管理系统 签约郑州伟盛自动门业有限公司
2013/4/10 点击：
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。库存管理的成效会直接或间接的影响其他业务的成效。订单的交付离不开的库存的支撑，但高库存又占用企业资源，库存合理成为企业永不停止的追求。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
委外收货单自动化生成，降低了生产计划人员的工作强度。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。无法有效监管物料，造成无畏的成本增加。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。销售管理不到位，人员涣散，没有合理的量化指标。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。不同经销商价格存在差异，无法凭借记忆实现报价，报价时常出错。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得，同时将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统对订单实时跟踪，实时了解订单的状态，是“待生产、生产中、还是待发货”等状态。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。在应用有思度ERP管理系统期初，企业就要规划好基础数据项目，为系统的使用打下良好的基础。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。ERP系统能否成功被应用，多数取决于基础信息的数据规范，定义编码方案成了重要内容之一。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，将浪费通过核算科目细化。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在全部费用中，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。也就是说，
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，万变不离其宗。
在六西格玛、LP等理论中，全员参与是核心。常言道不怕巨浪高，只怕桨不齐，这是发挥集体智慧的理念。老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
对于企业来讲，越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
所以，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而西方的机器是千米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，
实际上，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能无限的靠近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
常常，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
怎么样才是细化浪费？很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。有专用的物流车吗？工具能随时找到？
皆是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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