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有思度ERP管理系统 签约山东顺德医用高新制品有限公司

2019/7/4 点击:

        货品库存越多,现金越少,资金周转越慢。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。库存只可追求合理,不能过分追求低库存、0库存。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制,实现最小化库存的目标。
        委外收货单自动化生成,降低了生产计划人员的工作强度。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作,降低了数据出错的风险,从而降低了成本。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能,实现生产委外的自动化处理。手写委外订单的产品资料,总存在这样那样的问题,比如尺寸错误等等,
        产品出现问题,责任不到人,老板来买单。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。不能对仓库数据可视化,物料情况不明不白,占用了很多流动资金。客户查单总是等待中,让客户非常烦躁。新人上手慢,做单、报价常出差错,人才培养慢。每次发放工资,都要核算多次,计件工资浪费很多时间。面对很多老客户,文员难以维护,客户流失现象比较常见。
        对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。同时,有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能,使得订单批次化物流更简单。
        企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理,将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得,同时将销售订单拆解为可以生产的物料。生产过程中,各种领退料工作,可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。对订单交付过程整体把控,实时对人、料、设备的状态进行跟踪,更科学实现更大的价值转化。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量,可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        企业应该利用高新技术实现采购的科学管控,降低企业成本。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化,完全替代了手工单据申请模式,实现了数字化审批流程。只有在采购业务实现精益化管理,才能实现生产成本的降低。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。面对品类繁多的物料采购,采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
        有思度ERP管理系统会根据编码区分物料,从而实现自动化生产。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学,才能让有思度ERP管理系统更顺畅,更适合企业使用。基础数据是整个软件系统的基础,决定了系统是否能正常运行。基础信息作为公共数据,首先必须定义数据规范,合理科学的编码方案,关系到有思度ERP管理系统的成败。
        对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        想将浪费彻底消除,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,机器不多转一圈、货品不多用一点、的“高质量”管理。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,很多人都认为不如6S、8S等等,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以减少浪费。反之,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        在费用中,很多都是浪费,各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、残次品的出现、生产返工、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。一句话就是,
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,万变不离其宗。
        在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,全员参与是核心。古语说一人踏不倒地上草,众人踩出阳关道,这是集思广益的理念。要充分认识到,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”,形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        同质化严重的市场竞争,越来越重要的将是“精益”!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
        所以,彻底消减浪费书本中不会有现成的答案。最后南辕北辙了。无论采用什么工具,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。就会有费用投入。所以,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是美国的LP,还是5S,还是六西格玛,都是为了降低成本,实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会,纺车一天至多织布1米,而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        在LP或丰田生产方式中,有“准时化”的概念,所谓“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
        如今精益思想得以发展,已经不仅仅限于加工过程,而是经营的各个角落。是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,“改善”浪费是没有终点的赛场,更不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        常常,从揉碎了的知识点中,很难树立“整体”的概念,而本末倒置。全局很差的情况发生。因此,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        一谈到浪费,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。比如,卸货有时间标准吗?供应商能保证100%的品质吗?
        其实都是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;也就是一个人能解决的,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多,只不过不同角度描述而已。