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有思度ERP管理系统 签约贵州贵阳幕墙有限公司

2016/12/7 点击:

        只有将库存合理化,才能实现企业的利润更大化,才能甩掉包袱,轻车上路。库存管理作为生产的基本要素,是企业管理的核心业务之一。库存数据的量化分析,使得合理库存成为可能,企业应该科学的利用高新技术实现企业的利润增长。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
        有思度ERP管理系统委外收货功能,帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据,并且对收货更可以实现快速的核查工作。
        物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。生产物料浪费多,增加过多的成本。手写单据慢,并且不规范,易手误。新人再做单时,往往会出现报价出错,业务不熟的问题。每日面对各种订单单据,繁琐的查单、统计耗时费力。对老客户流失现象,不能很好的管控,对企业造成损失。
        有思度ERP管理系统高效的柔性生产,使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息,自动作业化程序,实现更快的响应,减少生产冲突,调节生产效率。生产过程中,各种领退料工作,可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上,管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。生产变更通知更快捷,有思度ERP管理系统可将各种生产变更,更快速通知到各个节点,实现一键必达,实时接收,提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效,分分钟解决。有思度ERP管理系统的动态看板功能,让各项数据都量化到管控室,管理人员可以实现实时调控。
        对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容,使得物流发货业务更贴切。
        有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能,帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能,可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。合理的采购是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心,帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单,为采购人员提供了参考数据,为采购询价奠定了基础。
        对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据,以及应付款、未付款等项目。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
        例如,有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。因为基础信息是各个部门都要用到的,所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础数据是整个软件系统的基础,决定了系统是否能正常运行。基础信息的标准必须得到各部门的认可,定义出公认的数据规范,并下发相关文档。
        想彻底消除浪费,必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、时间不浪费一秒
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,并没有本质的区别。
        细化费用就会发现,费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、管理上有差错、设备故障、出勤变化等等,导致生产计划变更频繁。一句话就是,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        在六西格玛、LP等理论中,都提到全员参与的概念。古语讲众人拾柴火焰高,这是集思广益的理念。所以老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论,“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        目前国内的中小企业面临严重的成本压力,“精益”变得越来越重要!属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        因此,彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,书本中不会有现成的答案。没学到精髓。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。所以,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        无论是丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,目标都是一致的。在男耕女织的时代,妇女一天织三尺布,而西方的机器是千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
        实际上,“准时化”已经延伸出生产环节,而将理论应用的更广泛,这正是“中庸”思想,是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,却无法接触它,因为真正完美的事物是不存在的。所以,“改善活动”永无终点,绝不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,如同锻炼身体一样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        在LP或丰田生产方式中,有“准时化”一词,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        常常,从揉碎了的知识点中,很难树立“整体”的概念,而本末倒置。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,一体化流程要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        浪费到底怎么细分?很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。装运车辆倒车能一次性到位吗?能做到“无言交流”吗?。
        所谓的看板、标识化、可视化,皆是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多,实际上都是一回事。