有思度ERP系统 签约重庆古山建材有限公司
2012/12/14 点击：
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理是采购、销售、生产业务的中心业务，受其影响。任何事物总是一分为二，库存管理也是如此，不能过分追求0库存，合理即是正确的。在正常运营的前提下，要合理化库存。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
错发、漏发时常有，损坏还得补缺件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。手工开单据易出错，标签还得张张做。新人上手慢，做单、报价常出差错，人才培养慢。订单杂乱无章，很难实时知道订单情况，统计费时费力易出错。缺乏统一的客户管理，文员往往难以维护，导致老客户流失。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
日新月异的信息技术，帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。作为各个部门都用到基础数据，关系到有思度ERP管理系统应用成功与否。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，万变不离其宗。
在费用中，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有管理上有差错、生产返工、也就使得浪费的概率直线上升。那么，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
像丰田生产方式、LP、六西格玛最关键的是全员参与。古语说十人十个脑，办法一大套，这是发挥集体智慧的理念。所以，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
企业想突出重围，那么“精益”变得越来越重要！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
因此，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。切不可以东施效颦，最后南辕北辙了。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
时常，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，那么，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。有专用的物流车吗？能做到“无言交流”吗？。
其实都是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，实际上都是一回事。
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