有思度ERP系统 签约爱普车辆启动有限公司
2015/7/22 点击：
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
只有将库存合理化，才能实现企业的利润更大化，才能甩掉包袱，轻车上路。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。订单的交付首先是库存的支撑，因此必须保证库存的合理化，而不是一味的降低库存。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。手工开单据易出错，标签还得张张做。为了降低对新人培训的资源耗费，企业需要建立一套知识库。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。回款工作总是骑虎难下，面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动生成发货单据。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。贯穿整个系统的基础数据，为系统的方便性起了决定性作用。必须定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。时间不浪费一秒
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在费用中，很多都是浪费，尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费，其中有管理上有差错、生产返工、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
各种理论都提到全员参与的概念。俗话说一个篱笆三个桩，一个好汉三个帮，这是集思广益的理念。因此，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，主动的去寻找浪费点。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
品牌力不足的企业，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
所以，降低损耗、减少浪费，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后南辕北辙了。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，
时常，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而本末倒置。全局很差的情况发生。那么，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，这都算不上精细化。必须精细到发丝。比如，卸货有时间标准吗？货品能真正做到先进先出吗？
实际上，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
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