有思度ERP系统 签约晋城市美虹彩板钢结构有限公司
2016/2/20 点击：
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得，同时将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。库存管理是采购、销售、生产业务的中心业务，受其影响。不考虑更多因素的降低库存，可能会产生无法交货的风险。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。新人做业务总是会出这样那样的问题，报价出错、产品不熟悉等等。财务不能快速的核算订单的各项成本、利润等项。对客户的回款信用没有量化，导致回款压力大，要账难。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货单据。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学，才能让有思度ERP管理系统更顺畅，更适合企业使用。基础信息作为共享信息，对于整个系统来讲非常重要。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
日新月异的信息技术，帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
想将浪费彻底消除，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、的“高质量”管理。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
在全部费用中，浪费占据了很大的比重。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、也就使得浪费的概率直线上升。总结起来讲，
各种理论最关键的是全员参与。古语讲众人一股绳，拉倒紫禁城，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
对于企业来讲，“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，并没有本质的区别。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
因此，消减浪费尽信书不如无书。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，
很多时候，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而本末倒置。很容易导致局部很好，那么，在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
如今精益思想得以发展，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
浪费到底怎么细分？很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。比如，卸货有时间标准吗？工具能随时找到？
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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