有思度ERP系统 签约北京拓宝动力机械有限公司
2015/4/4 点击：
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统自动生产订单，自动实时排程，快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存管理作为生产的基本要素，是企业管理的核心业务之一。原来靠经验的合理库存，被大数据时代的技术所取代，通过各种计算可以实现库存的合理化。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。为了降低对新人培训的资源耗费，企业需要建立一套知识库。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。只有合理的有效的基础信息，才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础，更是实现系统持续使用的前提。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。采购管理模块对请购业务进行处理。合理的采购是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。机器不多转一圈、
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是理解有误，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
当我们细致研究费用就会发现，浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
各种理论都提到全员参与。俚语说众人种树树成林，大家栽花花才香，这是集思广益的理念。要充分认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
对于企业来讲，越来越重要的将是“精益”！属于“总成本”领先战略。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而英国的工业机器一天是1000米。所以，从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
所以，彻底消减浪费书本中不会有现成的答案。最后无功而返。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
时常，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。必须精细到发丝。比如，有专用的物流车吗？仓库盘点了几次？停机、等待深入研究过原因吗？
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
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