有思度ERP系统 签约彰武大圣木业有限公司
2013/5/26 点击：
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存管理的成效直接关系到销售、生产等环节。大数据时代将企业管理更高效，库存的合理值完全可以通过计算机来帮助实现。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。生产管理部对于采购计划、委外计划、生产计划可以使用有思度ERP管理系统进行物料需求计划MRP运算获得，将销售订单拆解为可以生产的物料。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。对销售人员、销售渠道无法实时获取销售情况，不能做到实时监控与调控。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
比如，在一种材料上，各部门的编码不一致，系统会认为是两种不同的材料，必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
日新月异的信息技术，帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在费用的组成中，很多都是浪费，尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，全员参与是核心。俚语说人多好办事，这是集思广益的理念。要充分认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
企业想发展，那么“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，万变不离其宗。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，妇女一天织三尺布，而英国的工业机器一天是1000米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
因此，降低损耗、减少浪费，要讲理论结合企业的实际情况。最后前功尽弃。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
时常，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，因此，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
浪费到底怎么细分？很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货可以不重新堆码吗？所有物品都有定位标识吗？
其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
实际上，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
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