有思度ERP系统 签约绿森家具有限公司
2011/9/2 点击：
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。库存管理对企业的整个流程起到关键作用，关系到各个环节。订单的交付首先是库存的支撑，因此必须保证库存的合理化，而不是一味的降低库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。有思度ERP管理系统为仓库管理人员实现了对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等通一操作。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作，将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能，实现生产委外的自动化处理。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。在设计方面没有知识库，导致每件产品总得从头再来。生产物料浪费多，增加过多的成本。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。企业经常碰到新员工培养难的问题，经常培训未完成，就已经走人了。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。对老客户流失现象，不能很好的管控，对企业造成损失。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据自动化。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。各个功能模块都需要直接或间接的使用基础信息，所以，维护好基础信息是有思度ERP管理系统的关键。只有维护好基础数据，才能提高有思度ERP管理系统的运行效率。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
想彻底消除浪费，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，人不多走一步、机器不多转一圈、时间不浪费一秒
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，并不是数字越大越好，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与的概念。俗话讲一人踏不倒地上草，众人踩出阳关道，这是集思广益的理念。故精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，并没有本质的区别。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
细化费用就会发现，浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、设备故障、导致生产计划变更频繁。换句话来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
品牌力不足的企业，越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
因此，降低损耗、减少浪费，尽信书不如无书。切不可以东施效颦，最后让人贻笑大方。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
一般，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗？所有物品都有定位标识吗？
现在已经把精益理论进行了延伸，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
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