有思度ERP系统 签约优艺家具有限公司
2012/6/22 点击：
合理的库存才能提高企业利润，反之亦然。没有库存管理就没有采购、生产、销售业务。低库存不一定是合理，高库存更不一定是合理，在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作，将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对产品不能实时做出更有效的监管，对产品的推广力度不能主次分明。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。手工开单缺乏公司形象，并且慢还易出错。新人对产品的熟悉程度总是太低，需要建立一个产品知识档案库。纸质单据，各种数据统计比较麻烦，特别易出错。不同客户供应的商品可能不同，价格体系管理繁琐。
对货品的损坏率也有一定的控制。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能，更清晰了管理往来账务。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
有思度ERP管理系统会根据编码区分物料，从而实现自动化生产。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
各种理论全员参与是核心。俗话讲一人一条计，三人一台戏，这是发挥集体智慧的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，并没有本质的区别。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
细致研究费用组成就会发现，浪费无处不在。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有业务管理上的差错、残次品的出现、生产返工、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
品牌力不足的企业，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。切不可以东施效颦，最后无功而返。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，只不过不同角度描述而已。
时常，很容易断章取义，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，流程一体化要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗？供应商能保证100%的品质吗？
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
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