新闻动态 News
联系方式 Contact

济南有思度软件科,技有限公司

傅工:156-6837-0373

山东省济南市

搜索 Search
你的位置:首页 >

有思度ERP 签约金鼎不锈钢有限公司

2012/6/15 点击:

        库存增加,占用资金越多,导致利息加重。企业利润的提升往往从库存管理开始。低库存不一定是合理,高库存更不一定是合理,在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制,实现最小化库存的目标。
        只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料,同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为,实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上,管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控,实现统筹管理。生产变更通知更快捷,有思度ERP管理系统可将各种生产变更,更快速通知到各个节点,实现一键必达,实时接收,提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效,分分钟解决。有思度ERP管理系统高效的动态看板,让管理人员更方便的管控生产流程。
        有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        对生产管理不到位,产品出问题,总是无法责任到人。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。缺乏技术档案库,创新无异于重启键,耗费总是非常巨大。不能对仓库数据可视化,物料情况不明不白,占用了很多流动资金。客户查单就需要跑车间查看,浪费了高贵时间。新人培训非常慢,做单、报价时常出错。财务不能快速的核算订单的各项成本、利润等项。面对开发新客户难,老客户流失没有规范化的管理。
        对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
        有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据,更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能,提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能,更清晰了管理往来账务。手写委外订单的产品资料,总存在这样那样的问题,比如尺寸错误等等,
        只有让编码合理化、规范化,才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目,更是企业的关键数据项目。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础,更是实现系统持续使用的前提。
        有思度ERP管理系统大数据分析技术,可以更科学的实现采购管控,帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。企业精益化管理首先是采购管理的精益化,也是降低生产成本的必要手段。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。采购人员利用有思度ERP管理系统,可以实现采购计划清晰化,用什么?什么时候采购?一清二楚。
        想将浪费彻底消除,必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就是方方面面“高质量”,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。货品不多用一点、的“高质量”管理。
        5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以减少浪费。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是叶公好龙而已。
        各种理论都提到全员参与。古语说土帮土成墙,人帮人成城,这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,只是吸引眼球的噱头而已,万变不离其宗。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        对于企业来讲,越来越重要的将是“精益”!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
        当我们细致研究费用就会发现,浪费无处不在。尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多,其中有预测上的错误、管理上有差错、生产返工、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。换句话说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
        无论是日本的丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP5S,六西格玛,都是为了降低成本,目标都是一致的。在男耕女织的时代,妇女一天织三尺布,而英国的工业机器一天是1000米。所以,洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        所以,消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦,最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。所以,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        皆是信息交流板,一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;也就是一个人能解决的,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词有很多,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。
        往往,从揉碎了的知识点中,记住的只有斑斑点点,而本末倒置。全局很差的情况发生。要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,流程一体化要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        怎么样才是细化浪费?很多人只看到看得见的,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。有专用的物流车吗?门口、拐角都有防撞设施吗?
        如今精益思想得以发展,已经不仅仅限于加工过程,更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想,是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的,只能努力地去接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。所以,“改善”浪费是没有终点的赛场,更不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,如同锻炼身体一样,才能练就“筋肉坚实”的企业。