有思度ERP 签约青岛安居门窗有限公司
2016/2/6 点击：
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理的成效会直接或间接的影响其他业务的成效。很多时候，0库存对企业来讲是理想化的，在交付过程中往往带来负面影响。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统自动生产订单，自动实时排程，快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
物流发货造成很多无畏的成本，比如漏发、错发件等。没有知识库的存储，创新技术成了企业的高投入项目。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手工开单据易出错，标签还得张张做。培养新员工代价大，耗费精力比较多，并且流失很严重。每日面对各种订单单据，繁琐的查单、统计耗时费力。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。对于整个系统来讲，最重要的莫过于基础信息，它是各部门共享信息的基础。企业必须下发大家公认的数据规范文档，才能顺利的应用软件系统。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。采购是企业实现生产经营的必要过程，只有合理的采购，才能控制成本。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
想彻底消除浪费，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，将浪费通过核算科目细化。人不多走一步、
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，并没有本质的区别。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，最关键的是全员参与。俚语讲滴水不成海，独木难成林，这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
随着微利时代的到来，“精益”变得越来越重要！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
细致研究费用组成就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有管理上有差错、残次品的出现、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
所以，降低损耗、减少浪费，要将理论同实际结合起来。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。卸货有时间标准吗？能做到“无言交流”吗？。
绝大多数时候，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，那么，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，是一种完美的理想。只能去努力地实现无限的接近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，唯有这样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
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