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有思度ERP系统 签约杭州励楷家具有限公司

2012/4/24 点击:

        有思度ERP管理系统高效的柔性生产,使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料,同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中,各种领退料工作,可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度,有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速,对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板,让管理人员更方便的管控生产流程。
        面对高库存是很多企业比较头疼的地方,总是占用仓库、资金等重要的企业资源。库存管理模块是采购、生产和销售的基础。低库存、0库存固然甚好,但是过度的追求,往往会造成生产方面的不顺畅,耽误交付。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作,可以通过有思度ERP管理系统实现。
        对生产管理不到位,产品出问题,总是无法责任到人。没有知识库的存储,创新技术成了企业的高投入项目。因各种呆滞料、余料、废料导致资金、仓库、搬运等资源浪费。查单很耗时,客户等的烦,客户反复查单,增加额外成本。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管,实现最大化的价值输出。订单管理混乱,财务难管账,成本、利润统计耗费时间久。对经销商的铺货量、销售量、回款金额等信息无法做到实时监管,所以回款成为大问题。
        有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
        委外收货单自动化生成,降低了生产计划人员的工作强度。委外业务的效率提高,间接的提高了企业利润,降低了生产成本。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能,实现生产委外的自动化处理。外加工产品的各种技术资料,整理起来非常繁琐,还易出错。
        物料编码关系到整个生产流程,有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。有思度ERP管理系统能否应用成功,基础信息也起到了关键性作用。基础信息是整个企业中各部门共享的信息,是整个系统的基础。基础信息作为公共数据,首先必须定义数据规范,合理科学的编码方案,关系到有思度ERP管理系统的成败。
        有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能,帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容,可以通过系统更快速的监控业务操作。采购管理是企业的生产、销售的主要业务节点,是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理,包括采购订单、开单等等。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况,可以快速建立采购计划单。
        对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
        浪费想消除彻底,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。人不多走一步、
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,并没有本质的区别。
        5S保证了“准时化”的环境,确保环境更利于“准时化”,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,并不是数字越大越好,而是认识的问题,几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样,都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,都提到全员参与的概念。常言道众人拾柴火焰高,这是集思广益的理念。所以精益生产不是老板一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
        全球市场竞争的条件下,“精益”变得越来越重要!它是一种战略,属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是美国的LP,5S,六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会,手工织布最多1米,而英国的工业机器一天是1000米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
        当我们细致研究费用就会发现,很多都是浪费,各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费,其中有业务管理上的差错、残次品的出现、设备故障、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。换句话来讲,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        在丰田生产方式或LP中,两大支柱之一就是“准时化”,所谓“准时化”就是在加工过程中,
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        皆是信息交流板,一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;一人之事,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词有很多,只不过不同角度描述而已。
        因此,杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题,书本中不会有现成的答案。只做了形象工程。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”,就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
        一谈到浪费,很多人只看到看得见的,这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗?所有物品都有定位标识吗?
        时常,很难树立“整体”的概念,而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好,全局很差的情况发生。在各个环节的改善,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,从销售到最终的出货,要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的,只能去努力地实现无限的接近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。所以,“改善”浪费是没有终点的赛场,更不会立竿见影,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。