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有思度ERP 签约爱美家橱柜有限公司

2016/6/10 点击:

        只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置,有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中,各种领退料工作,可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统让订单的生产过程完全在可视化状态。有思度ERP管理系统整体把控交付过程,对各个环节进行闭环操作。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能,实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
        物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。不能做到实时掌握货品的销售情况,滞销品、畅销品不能实时分类。不能对仓库数据可视化,物料情况不明不白,占用了很多流动资金。客户查单总是等待中,让客户非常烦躁。新人上手慢,做单、报价常出差错,人才培养慢。订单杂乱无章,很难实时知道订单情况,统计费时费力易出错。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略,往往导致回款难。
        原材料库存过高,导致更多的呆滞料,从而占用流动资金。库存管理是生产加工企业的基本管理环节。企业只有走在前列,仅仅拥抱科技,让大数据分析帮助企业实现合理的库存。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制,实现最小化库存的目标。
        有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务管理工作,财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理,比如应收账款、应付账款等。
        收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据,实现自动化数据接收。委外业务的效率提高,间接的提高了企业利润,降低了生产成本。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率,降低了出错率。一键式委外加工信息,实现无缝衔接。
        对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控;并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
        例如,有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。有思度ERP管理系统能否应用成功,基础信息也起到了关键性作用。基础信息是整个企业中各部门共享的信息,是整个系统的基础。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础,更是实现系统持续使用的前提。
        有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能,帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。采购是企业实现生产经营的必要过程,只有合理的采购,才能控制成本。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心,帮采购相关人员更高效的实现一体化。只有统筹管理供应链的各个环节,才能实现利润最大化,采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是沽名钓誉者所为,万变不离其宗。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,很多人都认为不如6S、8S等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,只要愿意细分浪费,可以分到NS。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。反之,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        想彻底消除浪费,必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。的“高质量”管理。
        像丰田生产方式、LP、六西格玛全员参与是核心。俗话说众人一股绳,拉倒紫禁城,这是发挥集体智慧的理念。所以老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        企业想发展,那么“精益”成为众多企业的不二之选!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是美国的LP,5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,实现总成本领先战略。在封建社会末期,手工织布最多1米,而西方的机器是千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
        在丰田生产方式或LP中,“准时化”是两大支柱之一,所谓“准时化”就是在加工过程中,
        在费用中,很多都是浪费,生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、导致生产计划变更频繁。换句话说,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        都是为交流而做的,就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;也就是一个人能解决的,就绝不用两人参与,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,弄的人晕头转向,只不过不同角度描述而已。
        所以,消减浪费要将理论同实际结合起来。切不可以东施效颦,最后让人贻笑大方。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。所以,必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        常常,从揉碎了的知识点中,很容易断章取义,而本末倒置。很容易导致局部很好,因此,在各个环节的改善,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,从销售到最终的出货,要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        对浪费的理解不一,很多人就想到了原材料和产品的损耗,精细化远不止这些。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗?货品能真正做到先进先出吗?
        实际上,“准时化”已经延伸出生产环节,而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,精益化管理是没有终点的比赛,绝不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。