有思度ERP系统 签约北京瑞茂金属装饰有限公司
2015/5/10 点击：
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。新人再做单时，往往会出现报价出错，业务不熟的问题。订单管理繁琐，各种账务统计比较麻烦，需要核算多遍。客户数量多，文员难维护，流失现象很常见。
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存管理是采购、销售、生产业务的中心业务，受其影响。订单的交付离不开的库存的支撑，但高库存又占用企业资源，库存合理成为企业永不停止的追求。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
也大幅度降低货品的损坏率。发货数据通过有思度ERP管理系统实现了自动化推送。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
有效的编码规范，是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提，是基础数据的基础。基础信息在各个部门都要用到，是有思度ERP管理系统顺利应用的基本要求。基础信息作为共享信息，对于整个系统来讲非常重要。基础数据的标准必须是全公司公认的，数据规范是不允许随意更改的。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。合理的采购是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，万变不离其宗。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、
在各种理论中，全员参与是核心。常言道众人一股绳，拉倒紫禁城，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
随着微利时代的到来，“精益”成为众多企业的不二之选！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
在费用中，浪费存在于各个角落。生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、残次品的出现、生产返工、导致生产计划变更频繁。换句话说，
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
所以，降低损耗、减少浪费，不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。切不可以东施效颦，最后前功尽弃。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
时常，很容易断章取义，而本末倒置。全局很差的情况发生。必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，流程一体化要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？所有物品都有定位标识吗？
现代理论中，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而将理论应用的更广泛，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能努力地去接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善活动”永无终点，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
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