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有思度ERP系统 签约大连良友门业有限责任公司

2019/1/10 点击:

        产品出现问题,责任不到人,老板来买单。对款式的受欢迎度不了解,产品设计千篇一律,完全凭借经验引导客户,容易造成丢单。不能很好的消耗掉呆滞料,任其占用各种资源。手写单据慢,并且不规范,易手误。销售管理不到位,人员涣散,没有合理的量化指标。纸质单据,各种数据统计比较麻烦,特别易出错。缺乏统一的客户管理,文员往往难以维护,导致老客户流失。
        只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得,同时将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为,实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅,各个环节的联系更稳固。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况,当前库存有多少?还需要采购多少?动态化生产看板,通过看板向车间传递生产指令,实时查看每道工序计划与实际完全情况,实现问题快速处理。
        有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        库存增加,占用资金越多,导致利息加重。采购、生产、销售完全依托于库存管理。任何事物总是一分为二,库存管理也是如此,不能过分追求0库存,合理即是正确的。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
        委外功能自动生成委外收货单,仓库人员可将委外收货单进行入库操作。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率,从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能,帮助财务人员一键核算成本。手写委外订单的产品资料,总存在这样那样的问题,比如尺寸错误等等,
        也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容,使得物流发货业务更贴切。
        有思度ERP管理系统大数据分析技术,可以更科学的实现采购管控,帮助企业降低成本。MRP生成的采购计划单,可以一键导入到采购单据,实现更高效的业务操作。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化,完全替代了手工单据申请模式,实现了数字化审批流程。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。采购管理模块是采购业务的集中处理系统,涉及到了各个业务。只有统筹管理供应链的各个环节,才能实现利润最大化,采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
        有思度ERP管理系统会根据编码区分物料,从而实现自动化生产。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息是整个企业中各部门共享的信息,是整个系统的基础。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        浪费想消除彻底,必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。人不多走一步、
        7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是沽名钓誉者所为,并没有本质的区别。
        “准时化”又通过5S保证工作现场,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,并不是数字越大越好,而是压根没搞清楚什么是5S,几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。反之,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        LP、丰田生产方式中最关键的是全员参与。古语说众人拾柴火焰高,这是集思广益的理念。所以,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        管理是企业发展的手段之一,那么越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,所谓“准时化”就是在加工过程中,
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,手工织布最多1米,而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
        所谓的看板、标识化、可视化,皆是信息交流板,就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;也就是一个人能解决的,就不用两个人,这其实也是“少人化”。各种名词有很多,只不过不同角度描述而已。
        因此,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,而是要切身去发现问题。最后弄的损了夫人又折兵。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
        细致研究费用组成就会发现,浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费,其中有业务管理上的差错、设备故障、出勤变化等等,导致生产计划变更频繁。那么,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        对浪费的理解不一,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这都算不上精细化。必须精细到发丝。有专用的物流车吗?仓库盘点了几次?停机、等待深入研究过原因吗?
        往往,记住的只有斑斑点点,而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。因此,要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲,各环节的衔接,要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        实际上,已经不仅仅限于加工过程,而将理论应用的更广泛,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。所以,“改善”浪费是没有终点的赛场,绝不可能一蹴而就,需要的是“持之以恒”的坚持下去,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。