有思度ERP管理系统 签约漳州心家橱衣柜有限公司
2013/1/8 点击：
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。对物料用量不能很好的控制，总是造成无法估计的浪费。订单状态不明了，客户反复查单浪费人力，增加成本。没有建立产品体系知识库，新人入职培训耗时费力，还易流失。订单杂乱无章，很难实时知道订单情况，统计费时费力易出错。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
企业资金往往被高库存占据着，导致周转受阻或变缓。库存管理是企业生产过程中的基本管理环节。原来靠经验的合理库存，被大数据时代的技术所取代，通过各种计算可以实现库存的合理化。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
日新月异的信息技术，帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。企业必须下发大家公认的数据规范文档，才能顺利的应用软件系统。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。俗话说众人扶船能过山，这是集思广益的理念。要认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”地消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
在价格竞争的今天，越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而工业机器可达到千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
都是为交流而做的，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
在费用的组成中，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。各种人机料的浪费，其中有管理上有差错、生产返工、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
所以，降低损耗、减少浪费，要理论结合实际。最后搞成四不像。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
常常，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
怎么样才是细化浪费？很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
如今精益思想得以发展，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。是一种对高质量经营的追求。只能去努力地实现无限的接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
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