有思度ERP系统 签约金特来家具有限公司
2017/8/4 点击：
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。对物料用量不能很好的控制，总是造成无法估计的浪费。手工开单缺乏公司形象，并且慢还易出错。培养新员工代价大，耗费精力比较多，并且流失很严重。纸质订单查阅难，账务统计繁琐，管理耗时易错。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。生产管理部对于采购计划、委外计划、生产计划可以使用有思度ERP管理系统进行物料需求计划MRP运算获得，将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
将库存合理化就是释放资源，释放固话的资金，释放仓库，从而得到更多的价值。没有良好的库存管理就很难实现更高的利润。订单的交付首先是库存的支撑，因此必须保证库存的合理化，而不是一味的降低库存。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
譬如，有思度ERP管理系统根据物料编码实现物料的流转，实现生产的自动化。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。只有维护好基础数据，才能提高有思度ERP管理系统的运行效率。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
各种理论全员参与是核心。俗话说一人一条计，三人一台戏，这是发挥集体智慧的理念。老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
随着微利时代的到来，越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
其实都是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
在费用中，很多都是浪费，生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、管理上有差错、生产返工、导致生产计划变更频繁。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。最后草草收局。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
一般，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，各环节的衔接，要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。收纳箱按使用频率摆放了吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
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