有思度ERP 签约厦门力钢金属有限公司
2014/11/7 点击：
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。材料数据不清楚，呆料、缺料心中没数。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人对产品的熟悉程度总是太低，需要建立一个产品知识档案库。订单管理繁琐，各种账务统计比较麻烦，需要核算多遍。回款工作总是骑虎难下，面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
委外功能自动生成委外收货单，仓库人员可将委外收货单进行入库操作。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
合理的库存才能提高企业利润，反之亦然。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。库存数据的量化分析，使得合理库存成为可能，企业应该科学的利用高新技术实现企业的利润增长。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
物料编码贯穿了采购到商品的始终，是有思度ERP管理系统实现切实管理的根据。企业只有做到基础数据的合理、完整、有效、科学，才能让有思度ERP管理系统更顺畅，更适合企业使用。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。ERP系统能否成功被应用，多数取决于基础信息的数据规范，定义编码方案成了重要内容之一。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
5S管理又是实现“准时化”的手段，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，都是本质上的表面现象。
像丰田生产方式、LP、六西格玛最关键的是全员参与。俗话讲一人一根绳，刹腰挡西风，这是发挥集体智慧的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
在价格竞争的今天，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，妇女一天织三尺布，而工业机器可达到千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
细化费用就会发现，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。一句话就是，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要理论结合实际。最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
往往，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而本末倒置。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。装运车辆倒车能一次性到位吗？工具能随时找到？
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