有思度ERP系统 签约西安乐派家具制造公司
2011/6/18 点击：
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。通过BOM物料清单设置，有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了与供应商之间的数据统计与分析。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。同时，有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
譬如，有思度ERP管理系统根据物料编码实现物料的流转，实现生产的自动化。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。基础数据的标准必须是全公司公认的，数据规范是不允许随意更改的。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。对呆滞物料追踪不及时，占用仓库，占用资金。客户查单就需要跑车间查看，浪费了高贵时间。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。每次发放工资，都要核算多次，计件工资浪费很多时间。面对开发新客户难，老客户流失没有规范化的管理。
有思度ERP管理系统大数据分析技术，可以更科学的实现采购管控，帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
企业资金往往被高库存占据着，导致周转受阻或变缓。库存管理的成效会直接或间接的影响其他业务的成效。订单的交付首先是库存的支撑，因此必须保证库存的合理化，而不是一味的降低库存。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，万变不离其宗。
浪费想消除彻底，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
对于企业来讲，“精益”成为众多企业的不二之选！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
各种理论都提到全员参与的概念。常言道一人智谋短，众人计谋长，这是集思广益的理念。要认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”地消除浪费。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要理论结合实际。切不可以东施效颦，最后弄的损了夫人又折兵。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
细致研究费用组成就会发现，浪费存在于各个角落。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、生产返工、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。那么，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
浪费到底怎么细分？很多人就想到了原材料和产品的损耗，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。比如，有专用的物流车吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
绝大多数时候，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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