有思度ERP管理系统 签约瀚泽系统门窗有限公司
2014/6/8 点击：
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统自动生产订单，自动实时排程，快速分解生产计划。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
有思度ERP管理系统委外收货功能，帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统委外功能提升了财务人员的工作效率，降低了出错率。面对各种物料，哪些是需要委外加工？需求量是多少？往往非常耗费精力，还时常出现差错。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。生产物料浪费多，增加过多的成本。手工开单缺乏公司形象，并且慢还易出错。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。面对各种客户咨询，文员很难应付，往往丢单。
例如，货品编码帮助企业更高效的数据分析，也是应用有思度ERP管理系统的基础。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目，更是企业的关键数据项目。编码方案是企业应用有思度ERP管理系统的基础，更是实现系统持续使用的前提。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购，实现更高效的业务运转。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。订单的交付离不开的库存的支撑，但高库存又占用企业资源，库存合理成为企业永不停止的追求。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、时间不浪费一秒
对于企业来讲，越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
在六西格玛、LP等理论中，都提到全员参与的概念。俚语说三个臭皮匠顶个诸葛亮，这是发挥集体智慧的理念。所以，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”地消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
如今精益思想被很好的发扬，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能无限的靠近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，只不过不同角度描述而已。
所以，消减浪费书本中不会有现成的答案。没学到精髓。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在费用的组成中，浪费无处不在。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、管理上有差错、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
对浪费的理解不一，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
一般，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
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