有思度ERP管理系统 签约永清县养马庄鑫源铝塑门窗厂
2017/6/6 点击：
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。外加工产品的各种技术资料，整理起来非常繁琐，还易出错。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。生产物料浪费多，增加过多的成本。客户查单总是等待中，让客户非常烦躁。新人培训非常慢，做单、报价时常出错。一般采用计件工资，算工资繁琐费力，算错，工人有情绪。对于回款总是烫手的山芋，既不敢追的太紧，又不能不要。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。因为基础信息是各个部门都要用到的，所以是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。为了让有思度ERP管理系统顺利运行，企业需要制定出公认的数据规范，同时下发相关文档供大家参考执行。
有思度ERP管理系统大数据分析技术，可以更科学的实现采购管控，帮助企业降低成本。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。企业精益化管理首先是采购管理的精益化，也是降低生产成本的必要手段。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
只有将库存合理化，才能实现企业的利润更大化，才能甩掉包袱，轻车上路。库存的管理往往影响了销售、生产等各个环节。大数据时代将企业管理更高效，库存的合理值完全可以通过计算机来帮助实现。在正常运营的前提下，要合理化库存。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，万变不离其宗。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，将浪费通过核算科目细化。也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、的“高质量”管理。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
品牌力不足的企业，“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
LP、丰田生产方式中全员参与是核心。俗话讲一人难挑千斤担，众人能移万座山这是集思广益的理念。故精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能无限的靠近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
因此，降低损耗、减少浪费，而是要切身去发现问题。最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
在费用的组成中，费用由必须费用和间接费用两部分组成。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有导致生产计划变更频繁。总结起来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。卸货有时间标准吗？能做到“无言交流”吗？。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
往往，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。那么，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
- 上一篇：有思度ERP 签约利昶达门窗系统有限公司 2019/3/17
- 下一篇：有思度ERP管理系统 签约上海景泰铝合金门窗装饰有限公司 2013/9/9