有思度ERP 签约海洋玻璃城有限公司
2012/7/23 点击：
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作，大大降低了工作强度。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
委外功能自动生成委外收货单，仓库人员可将委外收货单进行入库操作。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。手写的委外加工单据，很难避免手误现象，往往造成很大的损失。
生产责任不到位，出了问题，总是无人担责。不能很好的利用滞销品、畅销品、普通商品来做更有效的营销工作。仓库材料乱糟糟，缺不缺货不知道。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。新人上手慢，做单、报价常出差错，人才培养慢。由于各项材料、配件等繁多，导致成本核算非常麻烦。对经销商没有合理的管控策略，导致回款很难。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购管理模块对请购业务进行处理。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员利用有思度ERP管理系统，可以实现采购计划清晰化，用什么？什么时候采购？一清二楚。
面对高库存是很多企业比较头疼的地方，总是占用仓库、资金等重要的企业资源。库存管理是加工过程中的基本要素，是企业比较重要的管理业务之一。库存只可追求合理，不能过分追求低库存、0库存。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，都是本质上的表面现象。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，时间不浪费一秒
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
目前国内的中小企业面临严重的成本压力，“精益”成为众多企业的不二之选！属于“总成本”领先战略。
各种理论都提到全员参与。古语讲一人踏不倒地上草，众人踩出阳关道，这是发挥集体智慧的理念。因此，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
所以，杜绝浪费要将理论同实际结合起来。只做了形象工程。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
当我们细致研究费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有残次品的出现、生产返工、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。换句话说，
皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。装运车辆倒车能一次性到位吗？供应商能保证100%的品质吗？
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
时常，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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