有思度ERP系统 签约海立德数控设备有限公司
2016/11/15 点击：
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料，同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。只有合理的有效的基础信息，才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础信息是整个企业中各部门共享的信息，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外功能提高了委外单、委外账务、委外收货等功能模块，提高了委外业务效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，
因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。没有知识库的存储，创新技术成了企业的高投入项目。不能很好的消耗掉呆滞料，任其占用各种资源。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。繁琐的计件工资，每当月末时常算错，会打击员工积极性。咨询顾客比较多，客户丢失很常见。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购管理模块对请购业务进行处理。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
货品库存过高，就会出现各种滞销品或呆滞料，导致仓库占用，资金周转不灵。库存管理是加工过程中的基本要素，是企业比较重要的管理业务之一。订单的交付首先是库存的支撑，因此必须保证库存的合理化，而不是一味的降低库存。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，并没有本质的区别。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想将浪费彻底消除，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，货品不多用一点、时间不浪费一秒
目前国内的中小企业面临严重的成本压力，越来越重要的将是“精益”！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
各种理论都提到全员参与的概念。俗话说星多天空亮，人多智慧广，这是集思广益的理念。要认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
实际上，“准时化”不仅仅限于加工过程中，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。只能去努力地实现无限的接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，只能持之以恒的去坚持，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而英国的工业机器一天是1000米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
因此，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，书本中不会有现成的答案。最后无功而返。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在全部费用中，费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。涉及各种浪费，其中有残次品的出现、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。总结起来讲，
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，卸货有时间标准吗？工具能随时找到？
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
时常，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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