有思度ERP管理系统 签约佛山市金至宝门窗科技有限公司
2020/5/25 点击：
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统对订单实时跟踪，实时了解订单的状态，是“待生产、生产中、还是待发货”等状态。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能，实现生产委外的自动化处理。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。没有知识库的存储，创新技术成了企业的高投入项目。很多用不到材料，却无法利用，造成很多浪费。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。免费铺货是现在很多行业的市场运营策略，往往导致回款难。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
库存增加，占用资金越多，导致利息加重。库存是生产基本要素，是加工企业最重要的管理场地。合理的库存只可不懈追求，却无法完全达到，企业需要不断的改善自身。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，并没有本质的区别。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想彻底消除浪费，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
在六西格玛、LP等理论中，最关键的是全员参与。俗话说众人种树树成林，大家栽花花才香，这是发挥集体智慧的理念。因此，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在价格竞争的今天，“精益”变得越来越重要！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
实际上，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能去努力地实现无限的接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
因此，降低损耗、减少浪费，不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后前功尽弃。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在费用的组成中，浪费存在于各个角落。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、设备故障、导致生产计划变更频繁。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，卸货可以不重新堆码吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
一般，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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