有思度ERP 签约北京四环建华标牌有限公司
2011/8/10 点击：
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。企业必须下发大家公认的数据规范文档，才能顺利的应用软件系统。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统为生产计划部生成委外数据单，实现自动化操作。对委外数据的整理总是耗时费力。
产品出现问题，责任不到人，老板来买单。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。材料数据不清楚，呆料、缺料心中没数。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。对于回款总是烫手的山芋，既不敢追的太紧，又不能不要。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
企业资金往往被高库存占据着，导致周转受阻或变缓。良好的库存管理总能帮助企业实现更大化的利润。计算机时代，合理库存已经不是梦，通过大数据计算，可以合理的计算出各种货品的适当值供企业参考。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，不是数字大小的问题，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，万变不离其宗。
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，全员参与是核心。常言道人心齐，泰山移，这是发挥集体智慧的理念。所以精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
企业想发展，那么“精益”成为众多企业的不二之选！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
现在精益理论有了新的发展，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，只能持之以恒的去坚持，才能练就“筋肉坚实”的企业。
所以，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，最后前功尽弃。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
细致研究费用组成就会发现，浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有业务管理上的差错、设备故障、导致生产计划变更频繁。换句话来讲，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗？供应商能保证100%的品质吗？
往往，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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