有思度ERP 签约玉玲珑玻璃有限公司
2019/9/20 点击：
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
比如，在一种材料上，各部门的编码不一致，系统会认为是两种不同的材料，必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。各个功能模块都需要直接或间接的使用基础信息，所以，维护好基础信息是有思度ERP管理系统的关键。基础信息是整个企业中各部门共享的信息，是整个系统的基础。在有思度ERP管理系统上线以前，企业有必要坐着以前讨论数据规范，达成统一，为日后的管理打下良好的基础。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。只有在采购业务实现精益化管理，才能实现生产成本的降低。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对款式的受欢迎度不了解，产品设计千篇一律，完全凭借经验引导客户，容易造成丢单。物料浪费总是很多，无畏的浪费量很大。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。加工成本核算总是异常复杂，很难快速计算出成本，从而给客户一个合理的报价。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
很多工厂材料堆积如山，会造成更多的资金固话，从而降低了资金周转率。库存管理对企业的整个流程起到关键作用，关系到各个环节。订单交付的延期，往往库存的管理也存在漏洞。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
像丰田生产方式、LP、六西格玛都提到全员参与的概念。俗话讲一人一条计，三人一台戏，这是发挥集体智慧的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，都是本质上的表面现象。
企业想发展，那么越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。货品不多用一点、时间不浪费一秒
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，更涵盖了更多的内容。是一种对“完美”的极致追求。只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，精益化管理是没有终点的比赛，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在封建社会末期，手工织布最多1米，而英国的工业机器一天是1000米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
在费用的组成中，浪费存在于各个角落。尤其是在生产现场中。涉及各种浪费，其中有出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话说，
所以，杜绝浪费而是要切身去发现问题。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益和改善投入的关系。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
一谈到浪费，很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗？能做到“无言交流”吗？。
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
绝大多数时候，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
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