有思度ERP系统 签约春天的故事有限公司
2015/5/27 点击：
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控，实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了更快速管控能力。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能，实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。基础信息作为基本的单元，被系统的各模块调用。基础信息作为重要的核心数据，往往通过有思度ERP管理系统的下拉框实现更高效的操作，提高企业的业务操作速度。各部门必须集合在一起开会讨论数据规范，研究出公认的编码方案，并下发相关文档。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。合理的采购可以实现企业的利润更大化，企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统采购管理模块对各项业务均可处理，包括采购订单、开单等等。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能做到实时掌握货品的销售情况，滞销品、畅销品不能实时分类。不能很好的消耗掉呆滞料，任其占用各种资源。手工开单据易出错，标签还得张张做。销售管理不到位，人员涣散，没有合理的量化指标。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。客户数量多，文员难维护，流失现象很常见。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统对供应商的应付款、已付款等账务数据明明白白。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。采购、生产、销售完全依托于库存管理。低库存不一定是合理，高库存更不一定是合理，在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在正常运营的前提下，要合理化库存。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
在各种理论中，都提到全员参与的概念。古语说滴水不成海，独木难成林，这是发挥集体智慧的理念。要充分认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”的去消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是沽名钓誉者所为，万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
浪费想消除彻底，要从细处着手。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
全球市场竞争的条件下，“精益”变得越来越重要！它是一种战略，属于“总成本”领先战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
无论是丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，实现总成本领先战略。在封建社会末期，妇女一天织三尺布，而英国的工业机器一天是1000米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
细化费用就会发现，浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多，其中有管理上有差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，
在LP或丰田生产方式中，两大支柱之一就是“准时化”，“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要将理论同实际结合起来。切不可以东施效颦，最后草草收局。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
一谈到浪费，很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，有专用的物流车吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
往往，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，实际上都是一回事。
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