有思度ERP系统 签约广东明轩实业有限公司
2018/9/17 点击：
也大幅度降低货品的损坏率。物流部门可以借助有思度ERP管理系统实现自动发货业务。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外业务管理使得企业对委外事务更集中、更高效的管理水平。有思度ERP管理系统高效的委外账务统计功能，帮助财务人员一键核算成本。对委外数据的整理总是耗时费力。
有思度ERP管理系统高效的柔性生产，使得各种订单都能很好的处理。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础，可以实现销售订单拆解为可以生产的物料，并生成采购计划、委外计划、生产计划等。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制，从而提升企业利润。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统采购管理模块实现了对请购流程的管理。企业精益化管理首先是采购管理的精益化，也是降低生产成本的必要手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置，一旦系统上线，基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础档案是整个有思度ERP系统的核心数据，不但提高了操作速度，更是统计信息的核心项目。在有思度ERP管理系统上线以前，企业有必要坐着以前讨论数据规范，达成统一，为日后的管理打下良好的基础。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
因物流发货导致的成本总是很难控制。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。不能很好的消耗掉呆滞料，任其占用各种资源。查单很耗时，客户等的烦，客户反复查单，增加额外成本。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。订单处理总是非常麻烦，查单、验单总是耗时费力。因价格差异导致报价、销售价格不同，查找历史价格比较麻烦。
企业资金往往被高库存占据着，导致周转受阻或变缓。库存管理作为生产的基本要素，是企业管理的核心业务之一。任何事物总是一分为二，库存管理也是如此，不能过分追求0库存，合理即是正确的。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
在六西格玛、LP等理论中，全员参与是核心。俚语说一虎势单，众鸟遮日，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，都是本质上的表面现象。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表，将浪费通过核算科目细化。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、
企业想突出重围，那么越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
如今精益思想得以发展，已经不仅仅限于加工过程，而是经营的各个角落。是一种完美的理想。只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
当我们细致研究费用就会发现，浪费存在于各个角落。尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多，其中有业务管理上的差错、生产返工、导致生产计划变更频繁。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
所以，杜绝浪费要讲理论结合企业的实际情况。最后无功而返。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益和改善投入的关系。
怎么样才是细化浪费？很多人就想到了原材料和产品的损耗，精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如，收纳箱按使用频率摆放了吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
往往，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，实际上都是一回事。
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