有思度ERP管理系统 签约鹏群家具有限公司
2018/2/26 点击：
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，对货品的补发也有很好的管控手段。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
物料编码对于加工型企业来讲，是实现精益化管理的前提，是实现数字化管理的条件。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础数据让很多数据不再重复操作，通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。ERP系统能否成功被应用，多数取决于基础信息的数据规范，定义编码方案成了重要内容之一。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能，通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统让委外工作变得更智能，实现生产委外的自动化处理。手写委外订单的产品资料，总存在这样那样的问题，比如尺寸错误等等，
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。物料需求、清单BOM自动匹配、精准推算，同步关联生产计划、订单、库存等数据。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控，可以实现更低的成本交付。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。缺乏技术档案库，创新无异于重启键，耗费总是非常巨大。不能对仓库数据可视化，物料情况不明不白，占用了很多流动资金。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人做单、报价难，培养慢。订单管理混乱，财务难管账，成本、利润统计耗费时间久。对不同信用额度的经销商，采用价格不同策略，往往非常难以管理。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能，帮助企业实现合理的采购管理。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
原材料库存过高，导致更多的呆滞料，从而占用流动资金。库存管理是企业最重要的管理业务之一，是生产的基本要素。一味地降低库存，也会存在风险，比如耽误订单的交付等。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库管理人员对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等操作，可以通过有思度ERP管理系统实现。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，都是本质上的表面现象。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
LP、丰田生产方式中全员参与是核心。俚语说一只眼看不远，千只眼看穿天，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽，“自働化”地消除浪费。
想将浪费彻底消除，必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、
如今，“精益”变得越来越重要！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
无论是日本的丰田生产方式，阿米巴经营，还是美国的LP，5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的时代，纺车一天至多织布1米，而西方的机器是千米。从此老粗布再无生存空间。这就是“总成本领先战略”。
细致研究费用组成就会发现，浪费占据了很大的比重。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、业务管理上的差错、生产返工、导致生产计划变更频繁。也就是说，
现在已经把精益理论进行了延伸，“准时化”已经延伸出生产环节，而将理论应用的更广泛，“准时化”就是恰到正好、无过不及，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，精益化管理是没有终点的比赛，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
因此，降低损耗、减少浪费，要将理论同实际结合起来。最后草草收局。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
绝大多数时候，心中只想到各个点，而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
对浪费的理解不一，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？能做到“无言交流”吗？。
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
- 上一篇：有思度ERP系统 签约顺发装饰材料有限公司 2015/4/17
- 下一篇：有思度ERP 签约华通铝业有限公司 2017/6/10