有思度ERP 签约山东省青州市东方商贸城西仓库大海移门收
2016/2/27 点击：
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
收货人员可以通过有思度ERP管理系统接收推送的收货单据，实现自动化数据接收。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。一键式委外加工信息，实现无缝衔接。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。基础信息关系到整个有思度ERP管理系统，所以必须做到完整、有效。作为整个系统基石的基础数据，非常重要，也是各部门共享的信息。基础信息作为公共数据，首先必须定义数据规范，合理科学的编码方案，关系到有思度ERP管理系统的成败。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。生产管理部对于采购计划、委外计划、生产计划可以使用有思度ERP管理系统进行物料需求计划MRP运算获得，将销售订单拆解为可以生产的物料。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统对订单实时跟踪，实时了解订单的状态，是“待生产、生产中、还是待发货”等状态。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅，各个环节的联系更稳固。生产变更通知更快捷，有思度ERP管理系统可将各种生产变更，更快速通知到各个节点，实现一键必达，实时接收，提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
工厂人事责权不明，产品有问题，总是老板来承担。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人上手慢，做单、报价常出差错，人才培养慢。繁琐的计件工资，每当月末时常算错，会打击员工积极性。面对各种客户咨询，文员很难应付，往往丢单。
有思度ERP管理系统实现了对销售环节的各种账务往来数据一清二楚。有思度ERP管理系统实现了对应付款、已付款的统计与核销。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。库存管理对企业的整个流程起到关键作用，关系到各个环节。企业只有利用信息化实现合理的库存管理，材能实现更高的利润。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
有思度ERP管理系统大数据分析技术，可以更科学的实现采购管控，帮助企业降低成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
5S保证了“准时化”的环境，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是认识的问题，几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，都是本质上的表面现象。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
想彻底消除浪费，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就是方方面面“高质量”，机器不多转一圈、
像丰田生产方式、LP、六西格玛都提到全员参与。俗话讲星多天空亮，人多智慧广，这是集思广益的理念。精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
随着微利时代的到来，“精益”成为众多企业的不二之选！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。通过一系列活动实现“总成本”行业最低的目标。
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而英国的工业机器一天是1000米。从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
在费用的组成中，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、管理上有差错、残次品的出现、导致生产计划变更频繁。换句话来讲，
现在精益理论有了新的发展，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为世界上不存在绝对完美的事物。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”一词，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
常常，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。那么，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，一体化流程要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
所以，杜绝浪费书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后让人贻笑大方。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
怎么样才是细化浪费？很多人就想到了原材料和产品的损耗，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？货品能真正做到先进先出吗？
皆是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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