有思度ERP系统 签约风益石英石有限公司
2016/1/12 点击：
对货品的损坏率也起到一定的管控作用。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。有思度ERP管理系统可以快速生成委外单据，并且对收货更可以实现快速的核查工作。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统对订单实时跟踪，实时了解订单的状态，是“待生产、生产中、还是待发货”等状态。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。贯穿整个系统的基础数据，为系统的方便性起了决定性作用。基础信息作为公共数据，首先必须定义数据规范，合理科学的编码方案，关系到有思度ERP管理系统的成败。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
岗位、工序责任不到位，导致问题无人担责，生产混乱不堪。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。脏乱差成了仓库的代名词，货品情况稀里糊涂。手工开单缺乏公司形象，并且慢还易出错。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。不同经销商价格存在差异，无法凭借记忆实现报价，报价时常出错。
日新月异的信息技术，帮助企业更好的实现采购管理业务的精益化。有思度ERP管理系统内置的采购管理功能，可以一键导入MRP的采购计划。有思度ERP管理系统内置了请购管理的功能，对请购的各项操作更直接。采购管理是企业的生产、销售的主要业务节点，是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统根据订单生成的采购计划单，为采购人员提供了参考数据，为采购询价奠定了基础。
合理的库存才能提高企业利润，反之亦然。企业利润的提升往往从库存管理开始。原来靠经验的合理库存，被大数据时代的技术所取代，通过各种计算可以实现库存的合理化。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制，实现最小化库存的目标。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是玩的文字游戏而已，并没有本质的区别。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，很多人大谈6S、7S、12S等等等，不是数字大小的问题，而是认识的问题，几S只是对内容的归类而已。好比对食物的分类一样，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以减少浪费。反之，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
浪费想消除彻底，要从细处着手。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而西方的机器是千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。常言道一人踏不倒地上草，众人踩出阳关道，这是发挥集体智慧的理念。要认识到，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。
如今，越来越重要的将是“精益”！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
在全部费用中，浪费无处不在。尤其是在生产现场中。生产现场的变数很多，其中有预测上的错误、管理上有差错、设备故障、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。换句话说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不仅仅限于加工过程中，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，唯有这样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
在LP或丰田生产方式中，“准时化”是两大支柱之一，“准时化”就是在加工过程中，
绝大多数时候，从揉碎了的知识点中，记住的只有斑斑点点，而本末倒置。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。那么，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，从销售到最终的出货，要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
因此，降低损耗、减少浪费，书本中不会有现成的答案。最后南辕北辙了。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。因为只要有“改善动作”，就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为消除信息交换产生的时间浪费。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词概念有很多，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
浪费到底怎么细分？很多人就想到了原材料和产品的损耗，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如，有专用的物流车吗？能清楚工具都清清楚楚吗？
- 上一篇：有思度ERP系统 签约张家港市海星集装箱制造有限公司 2014/10/11
- 下一篇：有思度ERP管理系统 签约临沂三胜纱窗厂有限公司 2019/1/18