有思度ERP 签约广州市越用钢材贸易有限公司??
2015/7/26 点击：
对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统发货数据自动化。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；并且，有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。对委外数据的整理总是耗时费力。
比如，在一种材料上，各部门的编码不一致，系统会认为是两种不同的材料，必然导致无法有效的对企业数据进行真实处理。只有合理的有效的基础信息，才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。必须定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。生产管理部使用有思度ERP管理系统进行需求计划MRP操作，将销售订单拆解为可以生产的物料。生成相应的采购计划、委外计划、生产计划。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统让订单交付过程量化到生产看板上，管理人员一清二楚。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。动态化生产看板，通过看板向车间传递生产指令，实时查看每道工序计划与实际完全情况，实现问题快速处理。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能做到实时掌握货品的销售情况，滞销品、畅销品不能实时分类。生产物料浪费多，增加过多的成本。手工开单字迹潦草，即影响企业形象，又难免手误。新人做业务总是会出这样那样的问题，报价出错、产品不熟悉等等。订单成本、订单利润等不清不楚，财务不能实时核算。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化，完全替代了手工单据申请模式，实现了数字化审批流程。合理的采购是企业降低成本的手段。采购管理模块对采购什么？采购多少？由谁供货？什么时间到货？运输方式？价格？运费等全方位管控。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务，更能实现智慧化分析，帮助企业实现利润点提升。
合理的库存才能提高企业利润，反之亦然。库存管理对企业的整个流程起到关键作用，关系到各个环节。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，都是本质上的表面现象。
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
想将浪费彻底消除，必须要将浪费细化。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，人不多走一步、机器不多转一圈、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
企业想发展，那么越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。所以，从此老粗布再无生存空间。这是典型的总成本领先战略的案例。
在各种理论中，都提到全员参与的概念。俗话说人心齐，泰山移，这是发挥集体智慧的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
在全部费用中，浪费无处不在。生产现场更是浪费的主要场地。生产现场的变数很多，其中有生产返工、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。因此，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
如今精益思想被很好的发扬，“准时化”不仅仅限于加工过程中，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。所以，“改善”浪费是没有终点的赛场，绝不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，如同锻炼身体一样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，“让利顾客”就是市场竞争力。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”一词，“准时化”就是在加工过程中，
往往，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。因此，必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
因此，降低损耗、减少浪费，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，最后半途而废。无论采用什么工具，全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
怎么样才是细化浪费？很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。比如，有专用的物流车吗？供应商能保证100%的品质吗？
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，一切都为信息高效传递。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多，实际上都是一回事。
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