有思度ERP管理系统 签约鼎盛玻璃装饰有限公司
2020/2/26 点击：
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动生成发货的相关文档。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。有思度ERP管理系统对订单的多次付款、多次发货做了功能兼容，使得物流发货业务更贴切。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础数据是整个软件系统的基础，决定了系统是否能正常运行。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
委外功能自动生成委外收货单，仓库人员可将委外收货单进行入库操作。有思度ERP管理系统委外功能完全一键式操作，大大减少了人的干预，实现完全的自动化。有思度ERP管理系统委外账务大大提高了财务人员的统计效率。面对各种物料，哪些是需要委外加工？需求量是多少？往往非常耗费精力，还时常出现差错。
人工发货，免不了错发、漏发的情况发生，导致成本无畏增加。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。不能做到实时掌握货品的销售情况，滞销品、畅销品不能实时分类。仓库管理无效，导致不需要的材料满仓库，需要的材料却短缺。客户反复查单，浪费时间，并且客户等的烦。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。咨询顾客比较多，客户丢失很常见。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。采购计划、委外计划、生产计划等生产管理部完全可以使用有思度ERP管理系统的物料需求MRP运算获得，同时将销售订单拆解为可以生产的物料。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能，实时监控订单状态。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
企业应该利用高新技术实现采购的科学管控，降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。有思度ERP管理系统对请购业务实现的兼容，可以通过系统更快速的监控业务操作。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。面对品类繁多的物料采购，采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务人员可以通过有思度ERP管理系统管理账务往来工作，比如应收账款、应付账款。
货品库存过高，就会出现各种滞销品或呆滞料，导致仓库占用，资金周转不灵。库存管理业务是企业管理的核心业务之一，更是生产的基本要素。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统，可以有效解决库存问题，在不影响交付的前提下，实现最合理的库存量，降低资金固化。
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，万变不离其宗。
5S管理又是实现“准时化”的手段，让工作现场更利于作业，从而流程畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念，很多人都认为不如6S、8S等等，并不是数字越大越好，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
想将浪费彻底消除，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
随着微利时代的到来，越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
当我们细致研究费用就会发现，很多都是浪费，各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有预测上的错误、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等，也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，
无论是日本的丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，都是从不同角度对消减浪费的阐述，实现总成本领先战略。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，最关键的是全员参与。俚语说人多力量大，这是集思广益的理念。要充分认识到，老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
现在精益理论有了新的发展，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。这正是“中庸”思想，是一种对“完美”的极致追求。只能无限的靠近它，却无法接触它，因为世界上不存在绝对完美的事物。所以，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，以适当的数量，送到生产线旁。
往往，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，一体化流程要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
因此，杜绝浪费尽信书不如无书。最后无功而返。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
浪费到底怎么细分？很多人只看了表面上的，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，装运车辆倒车能一次性到位吗？仓库盘点了几次？停机、等待深入研究过原因吗？
所谓的看板、标识化、可视化，皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”；一人之事，就不用两个人，这其实也是“少人化”。很多的名词概念，只不过不同角度描述而已。
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