有思度ERP管理系统 签约泰松钢木家具有限公司
2020/9/25 点击:
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有效的编码规范,是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提,是基础数据的基础。基础信息在各个部门都要用到,是有思度ERP管理系统顺利应用的基本要求。基础数据让很多数据不再重复操作,通过快捷选择的方式即可进行相关的业务操作。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
物流发货时常有损坏件、漏发件、错发件。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。产品设计没有建立知识库,完全依赖老板或重要员工,导致研发成本高。无法有效监管物料,造成无畏的成本增加。手写单据慢,并且不规范,易手误。新人上手慢,做单、报价常出差错,人才培养慢。订单杂乱无章,很难实时知道订单情况,统计费时费力易出错。咨询顾客比较多,客户丢失很常见。
对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。为解决发货过程中的错发事务,有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能;并且,有思度ERP管理系统也支持货品的补发业务处理。同时,有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能,使得订单批次化物流更简单。
委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。有思度ERP管理系统内置的各项委外功能,通过一键操作更高效提高企业运行效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据,还可以自动化生成委外财务数据。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务管理工作,财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理,比如应收账款、应付账款等。
企业应该使用有思度ERP管理系统解决采购成本的控制,从而提升企业利润。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。有思度ERP管理系统实现了请购流程数字化,完全替代了手工单据申请模式,实现了数字化审批流程。只有在采购业务实现精益化管理,才能实现生产成本的降低。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心,帮采购相关人员更高效的实现一体化。面对品类繁多的物料采购,采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。通过BOM物料清单设置,有思度ERP管理系统可以快速实现将销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化,实时监控订单每个工序。有思度ERP管理系统使得生产流程变得更顺畅,各个环节的联系更稳固。生产变更通知更快捷,有思度ERP管理系统可将各种生产变更,更快速通知到各个节点,实现一键必达,实时接收,提醒相关人员处理。有思度ERP管理系统更高效的物料拆解功能,实现了订单的高效派产。有思度ERP管理系统集成的动态看板,可以帮助企业实现实时监控,实时调控。
合理的库存才能提高企业利润,反之亦然。库存管理是生产加工企业的基本管理环节。订单的交付离不开的库存的支撑,但高库存又占用企业资源,库存合理成为企业永不停止的追求。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓管人员通过有思度ERP管理系统实现对货品库存的合理控制,实现最小化库存的目标。
7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都只不过是分类的区别,并没有本质的区别。
“准时化”又通过5S保证工作现场,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是认识的问题,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是叶公好龙而已。
在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
目前国内的中小企业面临严重的成本压力,越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
想将浪费彻底消除,必须要“细化”浪费。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
在全部费用中,费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、导致生产计划变更频繁。那么,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
在各种理论中,都提到全员参与。俗话讲滴水不成海,独木难成林,这是集思广益的理念。要充分认识到,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,主动的去寻找浪费点。
无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是美国的LP,还是5S,六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在男耕女织的时代,手工织布最多1米,而西方的机器是千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
“阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
实际上,“准时化”不仅仅限于加工过程中,而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能努力地去接近它,因为完美是渴望而不可及的事情。因此,“改善活动”永无终点,更不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,才能练就“筋肉坚实”的企业。
在LP或丰田生产方式中,“准时化”是两大支柱之一,所谓“准时化”就是在加工过程中,以适当的数量,送到生产线旁。
因此,消减浪费要讲理论结合企业的实际情况。最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。因为只要有“改善动作”,就会有费用投入。所以,必须核算长远收益和改善投入的关系。
常常,从揉碎了的知识点中,记住的只有斑斑点点,而忽略了整体的最优。因此,在各个环节的改善,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,从销售到最终的出货,要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
所谓的看板、标识化、可视化,都是为交流而做的,一切都为信息高效传递。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;也就是一个人能解决的,就不用两个人,这其实也是“少人化”。各种名词概念有很多,实际上都是一回事。
浪费到底怎么细分?很多人只看到看得见的,精细化远不止这些。必须精细到发丝。比如,卸货有时间标准吗?能清楚工具都清清楚楚吗?
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