有思度ERP管理系统 签约瑜顺不锈钢有限公司
2012/1/13 点击：
错发、漏发时常有，损坏还得补缺件。订单预留时间的发货时间较短，无法在规定时间发货。对各种商品的季节性、区域性不能随时掌握。不能很好的消耗掉呆滞料，任其占用各种资源。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。对各门店、加盟店、业务员不能实时监督管理，不能有效提升业绩。一般采用计件工资，算工资繁琐费力，算错，工人有情绪。回款工作总是骑虎难下，面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
只有让编码合理化、规范化，才能让整个有思度ERP系统畅通无阻。有思度ERP管理系统能否应用成功，基础信息也起到了关键性作用。基础档案信息不仅仅是有思度ERP管理系统选择项目，更是企业的关键数据项目。在基础信息里，最重要的就是编码方案，直接关系到软件系统的应用成败。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统自动为发货部门生成发货单。为解决发货过程中的错发事务，有思度ERP管理系统研发了该业务处理功能；并且，有思度ERP管理系统拥有货品补发功能，实现漏发问题，或损坏补发。对于订单批次化，有思度ERP管理系统也做到了兼容。
委外收货单自动化生成，降低了生产计划人员的工作强度。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作，降低了数据出错的风险，从而降低了成本。快速高效的委外单生成功能，方便了生产管理人员。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
有思度ERP管理系统对直营店、加盟店、电商、微商等客户的账务往来信息一清二楚。详细统计了供应商的年度、季度、月度的供应数据，以及应付款、未付款等项目。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
有思度ERP管理系统大数据分析技术，可以更科学的实现采购管控，帮助企业降低成本。采购管理模块即可单独使用，又能于物料需求计划、库存管理、销售管理等相互配合。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。有思度ERP管理系统采购功能实现了对采购的科学化管理。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
只有更高效的订单处理，才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产领料、退料进行合理的管理，更大限度的降低材料的浪费，从来控制生产成本。有思度ERP管理系统对订单实时跟踪，实时了解订单的状态，是“待生产、生产中、还是待发货”等状态。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效，分分钟解决。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
货品库存越多，现金越少，资金周转越慢。库存管理对销售、采购、生产等环节也产生重要的影响。如果一味的追求0库存，有时又会影响交货期。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。有效的库存控制，可以实现更好的供应链管理，实现更大的收益，仓库管理人员可以借助有思度ERP管理系统实现库存控制的目标。
7大浪费也被日本总结出来，还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓吹自己高明的玄虚，万变不离其宗。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，不是数字大小的问题，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。反之，无论多少个S，也只是叶公好龙而已。
面对各种理论学术，企业又该如何抉择呢？
全球市场竞争的条件下，“精益”变得越来越重要！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
在费用中，浪费存在于各个角落。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有残次品的出现、生产返工、设备故障、导致生产计划变更频繁。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
浪费想消除彻底，要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表，并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就是方方面面“高质量”，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与。俚语说只要人手多，石磨挪过河，这是集思广益的理念。因此，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
如今精益思想得以发展，“准时化”不但应用于生产环节，而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是一种完美的理想。只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。所以，“改善活动”永无终点，更不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，如同锻炼身体一样，才能练就“筋肉坚实”的企业。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
所以，彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，书本中不会有现成的答案。没学到精髓。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
在丰田生产方式或LP中，“准时化”是两大支柱之一，所谓“准时化”就是在加工过程中，
很多时候，从揉碎了的知识点中，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。很容易导致局部很好，因此，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
其实都是信息交流板，就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，实际上都是一回事。
对浪费的理解不一，很多人只看了表面上的，精细化远不止这些。要如抽丝般去发现它。比如，卸货可以不重新堆码吗？所有物品都有定位标识吗？
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