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济南有思度软件科技有限公司

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有思度ERP系统 签约嘉华不锈钢有限公司

2013/6/11 点击:

        产品出现问题,责任不到人,老板来买单。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。脏乱差成了仓库的代名词,货品情况稀里糊涂。查单很耗时,客户等的烦,客户反复查单,增加额外成本。培养新员工代价大,耗费精力比较多,并且流失很严重。工序、工种的不同,计件工资的方式不同,导致工资计算繁琐。对经销商没有合理的管控策略,导致回款很难。
        编码规范决定了有思度ERP管理系统的可用性、易用性。上线有思度ERP管理系统要重视基础数据设置,一旦系统上线,基础数据不完整、不合理将带来很大不必要的麻烦。基础信息属于企业的共享数据,是整个系统的基础。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据,包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。有思度ERP管理系统也详细记录的与供应商之间的账务往来数据。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        委外功能一键生成委外收货单供仓库收货使用。委外业务的效率提高,间接的提高了企业利润,降低了生产成本。有思度ERP管理系统为生产计划部生成委外数据单,实现自动化操作。每次下单总不能做到快速生成委外数据。
        对物品损坏率也起到了降低作用。有思度ERP管理系统自动推送发货单给物流部门。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块;并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
        有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能,帮助企业科学的管控采购业务。有思度ERP管理系统帮助企业采购人员更快速、高效的实施采购管理职能。采购人员完全可以通过有思度ERP管理系统进行线上请购,实现更高效的业务运转。企业精益化管理首先是采购管理的精益化,也是降低生产成本的必要手段。采购管理模块对采购什么?采购多少?由谁供货?什么时间到货?运输方式?价格?运费等全方位管控。面对品类繁多的物料采购,采购人员完全可以借助有思度ERP管理系统轻松完成工作。
        很多工厂材料堆积如山,会造成更多的资金固话,从而降低了资金周转率。没有库存管理就没有采购、生产、销售业务。企业应采用软件系统的大数据分析,计算出更合理的库存,实现精益化管理。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员使用有思度ERP管理系统,可以有效解决库存问题,在不影响交付的前提下,实现最合理的库存量,降低资金固化。
        企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理,将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统的BOM物料清单为物料需求计划MRP运算提供了基础,可以实现销售订单拆解为可以生产的物料,并生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统更规范化的领料、退料管控,可以实现更低的成本交付。生产可视化可以大大提高企业的管控力度,有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统实现了对整个交付流程进行一体化管控,实现统筹管理。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量,可以一键生成。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,并没有本质的区别。
        5S保证了“准时化”的环境,让工作现场更利于作业,使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。顺便谈一下5S概念,很多人都认为不如6S、8S等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要方方面面做到位,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是空谈理论、空喊号子。
        对于企业来讲,“精益”变得越来越重要!“精益”是一种经营战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
        在理论学术一大堆的情况下,“成本领先战略”又该如何抉择呢?
        想彻底消除浪费,要从细处着手。阿米巴经营的手段是财务报表,将浪费通过核算科目细化。丰田生产方式通过现场的“5S”等手段减少这种浪费。也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒的“高质量”管理。
        在全部费用中,浪费占据了很大的比重。尤其是在生产现场中。各种人机料的浪费,其中有预测上的错误、管理上有差错、生产返工、设备故障、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。一句话就是,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中,最关键的是全员参与。俚语说星多天空亮,人多智慧广,这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须要让全员学习精益生产理论,主动的去寻找浪费点。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
        无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,都是从不同角度对消减浪费的阐述,实现总成本领先战略。在男耕女织的时代,纺车一天至多织布1米,而英国的工业机器一天是1000米。洋布让老粗布无立锥之地。这是典型的总成本领先战略的案例。
        “阿米巴经营”的理论总结道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”,产生更低成本的竞争力。降低1%的费用要比提升1%的业绩要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,而是经营的各个角落。“准时化”就是恰到正好、无过不及,是一种完美的理想。只能去努力地实现无限的接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,精益化管理是没有终点的比赛,绝不可能一蹴而就,要的是持之以恒的改善下去,唯有这样,才能练就“筋肉坚实”的企业。
        所以,降低损耗、减少浪费,不能拘谨于书本中提到的问题,尽信书不如无书。最后半途而废。无论采用什么工具,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
        在丰田生产方式或LP中,两大支柱之一就是“准时化”,“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
        怎么样才是细化浪费?很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。收纳箱按使用频率摆放了吗?货品能真正做到先进先出吗?
        常常,记住的只有斑斑点点,而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好,那么,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,一体化流程要恰到正好、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        都是为交流而做的,就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速;一人之事,就不用两个人,这其实也是“少人化”。很多的名词概念,弄的人晕头转向,实际上都是一回事。