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有思度ERP管理系统 签约九华金刚网纱窗有限公司

2020/1/6 点击:

        生产责任不到位,出了问题,总是无人担责。只能凭借经验做产品创新,甚至不敢去创新。不能有效监管物料的领取等工序,造成物料浪费严重。客户查单总是等待中,让客户非常烦躁。培养新员工代价大,耗费精力比较多,并且流失很严重。每次发放工资,都要核算多次,计件工资浪费很多时间。客户数量多,文员难维护,流失现象很常见。
        有思度ERP管理系统会根据编码区分物料,从而实现自动化生产。只有合理的有效的基础信息,才能使有思度ERP管理系统发挥应有的作用。基础信息作为共享信息,对于整个系统来讲非常重要。为了让有思度ERP管理系统顺利运行,企业需要制定出公认的数据规范,同时下发相关文档供大家参考执行。
        对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况,以及应付款情况、未付款情况。财务人员借助有思度ERP管理系统实现了财务工作的高效化、智能化、精准化。
        也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统有效的为物流部门生成发货单。企业在物流发货过程中,经常会出现发错货品的现象,有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。同时,有思度ERP管理系统也支持订单分批次发货的业务处理。
        有思度ERP管理系统委外收货功能,帮助生产部门实现更快速收货点验。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率,从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统对委外账务实现了自动化记账功能,更清晰了管理往来账务。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        企业应该利用高新技术实现采购的科学管控,降低企业成本。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划,使部门之间数据无缝衔接。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。采购是企业实现生产经营的必要过程,只有合理的采购,才能控制成本。采购管理对请购业务、采购订单、到货、退货、采购入库、发票、结算等整流程管控。合理采购、低成本采购、货品品质直接影响企业利润,采购人员可以借助有思度ERP管理系统实现采购的智慧化。
        原材料库存过高,导致更多的呆滞料,从而占用流动资金。企业利润的提升往往从库存管理开始。订单的交付首先是库存的支撑,因此必须保证库存的合理化,而不是一味的降低库存。在正常运营的前提下,要合理化库存。仓库管理人员通过有思度ERP管理系统实行对仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作。
        只有更高效的订单处理,才能更大限度实现人机料的价值转化。有思度ERP管理系统将销售订单拆解为可以生产的物料,同时为生产管理部生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为,实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能,实时监控订单状态。有思度ERP管理系统实现了人机料的更大价值的输出。有思度ERP管理系统订单变更通知功能,实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统让订单拆解更高效,分分钟解决。有思度ERP管理系统动态看板让生产流程更直观、更高效。
        丰田生产方式也总结出来7大浪费,还有人总结出8大浪费10大浪费,都是一些人鼓弄玄虚,并没有本质的区别。
        5S管理又是实现“准时化”的手段,让工作现场更利于作业,从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。顺便谈一下5S概念,很多人大谈6S、7S、12S等等等,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是分类颗粒度的大小而已。好比对食物的分类一样,以不同的标准可以分出很多类别来。就是1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,无论多少个S,也只是叶公好龙而已。
        随着微利时代的到来,越来越重要的将是“精益”!它是一种战略,一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        浪费想消除彻底,必须要“细化”浪费。财务报表是阿米巴经营的手段,而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,人不多走一步、的“高质量”管理。
        在费用中,费用由必须费用和间接费用两部分组成。各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费,其中有管理上有差错、生产返工、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。换句话说,
        在六西格玛、LP等理论中,全员参与是核心。俗话说万人万双手,拖着泰山走,这是发挥集体智慧的理念。因此,老板绝不能把精益生产当作一个人的事情,而是全员都要参与的事情。必须把精益生产理论在每一个员工心中生根发芽,“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
        无论是日本的丰田生产方式,还是阿米巴经营,还是LP还是5S,六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在男耕女织的时代,妇女一天织三尺布,而西方的机器是千米。所以,“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这是典型的总成本领先战略的案例。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        如今精益思想被很好的发扬,“准时化”已经延伸出生产环节,更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想,是一种完美的理想。而这种追求又是无止境的,只能无限的靠近它,因为世界上不存在绝对完美的事物。所以,精益化管理是没有终点的比赛,更不会立竿见影,只能持之以恒的去坚持,唯有这样,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        因此,彻底消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,要将理论同实际结合起来。最后让人贻笑大方。无论是现场5S还是流程优化,必须以全局费用最低为目标。凡是增加费用的“改善”,皆是失败的“改善”。就会有费用投入。必须核算长远收益和改善投入的关系。
        在LP或丰田生产方式中,有“准时化”一词,所谓“准时化”就是在加工过程中,将适当的货品,在适当的时间,不多不少的,
        时常,很难树立“整体”的概念,而本末倒置。全局很差的情况发生。在各个环节的改善,要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”,各环节的衔接,要无过不及、恰到正好。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
        浪费到底怎么细分?很多人就想到了原材料和产品的损耗,这都算不上精细化。要如抽丝般去发现它。卸货有时间标准吗?门口、拐角都有防撞设施吗?
        其实都是信息交流板,就是为消除信息交换产生的时间浪费。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴;一人之事,就不用两个人,这其实也是“少人化”。很多的名词概念,只不过不同角度描述而已。