有思度ERP系统 签约奥帝亚电梯有限公司
2015/8/6 点击：
物流发货造成很多无畏的成本，比如漏发、错发件等。对产品不能实时做出更有效的监管，对产品的推广力度不能主次分明。不能对仓库数据可视化，物料情况不明不白，占用了很多流动资金。手写单据慢，并且不规范，易手误。新人做业务总是会出这样那样的问题，报价出错、产品不熟悉等等。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。面对开发新客户难，老客户流失没有规范化的管理。
例如，有思度ERP管理系统通过统一物料编码实现生产系统的自动化。基础信息在各个部门都能用到，是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息属于企业的共享数据，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
也大幅度降低货品的损坏率。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。有思度ERP管理系统对货品的错发业务也有了很好的管控；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有思度ERP管理系统也支持分批次发货。
有思度ERP管理系统将自动化委外收货单据，更仓库人员检验收货。有思度ERP管理系统委外功能提供委外业务的各个功能，提高了企业委外业务操作的效率。有思度ERP管理系统不但自动生成委外加工数据，还可以自动化生成委外财务数据。委外加工总是存在数据隐患，一旦数据有误，往往将导致订单亏损。
有思度ERP管理系统详细记录了各种账务往来数据，包括门店、经销商等应收款、已收款、销售额等等数据。对供应商的账务往来信息一清二楚。财务人员使用有思度ERP管理系统进行应收账款、应付账款等财务管理工作。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。企业的请购业务也可以在采购管理模块申请。有思度ERP管理系统让采购变得更科学、更便利、更智慧。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员使用有思度ERP管理系统进行合同、采购申请、采购订单、收料通知、退货、采购入库、采购发票、采购结算的完整采购流程管控。
实现资金的快速流转才能提高利润，所以合理的库存是管理的关键。采购、生产、销售完全依托于库存管理。库存只可追求合理，不能过分追求低库存、0库存。在不影响交付的情况下，要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
企业利用有思度ERP管理系统对订单灵活处理，将人员、机械、物料的价值更大的转化输出。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统整体把控交付过程，对各个环节进行闭环操作。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能，使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统让物料拆解更快速，对各种材料秒级拆解。有思度ERP管理系统高效的动态看板，让管理人员更方便的管控生产流程。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，只是吸引眼球的噱头而已，都是本质上的表面现象。
品牌力不足的企业，“精益”变得越来越重要！它是一种战略，一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
“准时化”又通过5S保证工作现场，确保环境更利于“准时化”，使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，只要愿意细分浪费，可以分到NS。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是叶公好龙而已。
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
浪费想消除彻底，必须要将浪费细化。财务报表是阿米巴经营的手段，并将核算科目尽可能的细化。也就是方方面面“高质量”，人不多走一步、货品不多用一点、的“高质量”管理。
当我们细致研究费用就会发现，浪费占据了很大的比重。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有管理上有差错、残次品的出现、生产返工、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。那么，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
LP、丰田生产方式中都提到全员参与的概念。俗话说十人十个脑，办法一大套，这是集思广益的理念。因此老板绝不能把精益生产当作一个人的事情，而是全员都要参与的事情。必须让每一个员工都有这种思想意识。“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，实际上所有理论都是为了降低费用，目标都是一致的。在男耕女织的封建社会，手工织布最多1米，而工业机器可达到千米。所以，洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，从而产生高利润。精细化管理就是实现“费用最少化”，产生更低成本的竞争力。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，“让利顾客”就是市场竞争力。
如今精益思想得以发展，已经不仅仅限于加工过程，而将理论应用的更广泛，这正是“中庸”思想，是一种对高质量经营的追求。而这种追求又是无止境的，只能无限的靠近它，却无法接触它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善活动”永无终点，绝不可能一蹴而就，需要的是“持之以恒”的坚持下去，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
因此，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，尽信书不如无书。切不可以东施效颦，最后半途而废。无论是现场5S还是流程优化，全局费用最低才是终极目标。凡是增加费用的“改善”，皆是失败的“改善”。就会有费用投入。所以，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
绝大多数时候，从揉碎了的知识点中，很容易断章取义，而忽略了整体的最优。很容易导致局部很好，全局很差的情况发生。在各个环节的改善，必须要遵循全局最优。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要恰到正好、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
在丰田生产方式或LP中，有“准时化”的概念，“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
对浪费的理解不一，很多人只看到看得见的，这都算不上精细化。必须精细到发丝。卸货可以不重新堆码吗？门口、拐角都有防撞设施吗？
所谓的看板、标识化、可视化，都是为交流而做的，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；一人之事，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
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