有思度ERP 签约中建一局集团装饰工程有限公司
2017/8/18 点击：
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统自动生成发货单据。有思度ERP管理系统对货品错发处理也做了功能处理模块；同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。同时，有思度ERP管理系统兼容了订单的分批发货功能，使得订单批次化物流更简单。
有效的编码规范，是有思度ERP管理系统实现数字化管理的前提，是基础数据的基础。基础信息作为基本的单元，被系统的各模块调用。基础信息是整个企业中各部门共享的信息，是整个系统的基础。基础信息的标准必须得到各部门的认可，定义出公认的数据规范，并下发相关文档。
产品出现问题，责任不到人，老板来买单。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。脏乱差成了仓库的代名词，货品情况稀里糊涂。手工开单缺乏公司形象，并且慢还易出错。对销售人员、销售门店、经销商不能实时监管，实现最大化的价值输出。工序、工种的不同，计件工资的方式不同，导致工资计算繁琐。面对很多老客户，文员难以维护，客户流失现象比较常见。
企业应该利用有思度ERP管理系统实现更科学的采购管控，降低企业成本。MRP生成的采购计划单，可以一键导入到采购单据，实现更高效的业务操作。采购管理模块对请购业务进行处理。采购管理是企业供应链的重要组成部分，合理的管控可以降低企业浪费。采购管理模块是采购业务的集中处理系统，涉及到了各个业务。只有统筹管理供应链的各个环节，才能实现利润最大化，采购管理人员可以通过有思度ERP管理系统帮助其实现自动化、标准化。
有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。应收账款、应付账款财务人员通过有思度ERP管理系统进行管理。
有思度ERP管理系统委外收货单功能大大提高了委外业务的操作效率。有思度ERP管理系统委外功能大大提高了委外业务的效率，从而降低了企业运营成本。有思度ERP管理系统集成了委外财务记账功能，帮助企业实现账务往来自动化操作。委外加工总是存在数据隐患，一旦数据有误，往往将导致订单亏损。
有思度ERP管理系统实现了柔性生产，随需变更，对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统的物料需求计划MRP可以帮助生产管理部将销售订单拆解为可以生产的物料，同时生成采购计划、委外计划、生产计划等。有思度ERP管理系统对各种领料、退料行为，实现了更智慧、更精准的管控。有思度ERP管理系统实现了订单交付过程的可视化，实时监控订单每个工序。对订单交付过程整体把控，实时对人、料、设备的状态进行跟踪，更科学实现更大的价值转化。有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现了企业的上下快速传递指令。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量，可以一键生成。有思度ERP管理系统集成的动态看板，可以帮助企业实现实时监控，实时调控。
高库存往往导致企业流动资金减少，从而周转受阻或停滞，甚至会出现危机。库存管理业务是企业管理的核心业务之一，更是生产的基本要素。库存数据的量化分析，使得合理库存成为可能，企业应该科学的利用高新技术实现企业的利润增长。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
丰田生产方式也总结出来7大浪费，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都只不过是分类的区别，都是本质上的表面现象。
“准时化”又通过5S保证工作现场，让工作现场更利于作业，使得“准时化”畅通无阻。最起码在搬运东西时不被脚下的杂物绊倒。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是压根没搞清楚什么是5S，几S只是对内容的归类而已。对任何事物进行分类，都可以分出很多不同的类别。就是叫它1S，只要方方面面做到位，照样可以降低成本。如果做到不到位，无论多少个S，也只是空谈理论、空喊号子。
浪费想消除彻底，必须要“细化”浪费。阿米巴经营通过财务报表来发现浪费，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念，也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、
那么，如何实现“成本领先战略”呢？尤其是理论学术一大堆。
企业想发展，那么“精益”成为众多企业的不二之选！一种通过消除浪费提升竞争力的战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
在费用中，费用由必须费用和间接费用两部分组成。生产现场更是浪费的主要场地。涉及各种浪费，其中有生产返工、设备故障、出勤变化等等，导致生产计划变更频繁。一句话就是，
在LP、六西格玛、丰田生产方式等理论中，都提到全员参与的概念。古语讲一个篱笆三个桩，一个好汉三个帮，这是集思广益的理念。所以，精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须要让全员学习精益生产理论，“自働化”地消除浪费。丰田生产方式通过毫不吝啬的“培训教育”来实现全员参与。
读过“阿米巴经营”的朋友都知道：“企业经营就是实现‘销售最大化、费用最少化’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是实现“费用最少化”，形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
实际上，已经不仅仅限于加工过程，更涵盖了更多的内容。这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为真正完美的事物是不存在的。因此，精益化管理是没有终点的比赛，更不可能一蹴而就，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是美国的LP，还是5S，还是六西格玛，都是为了降低成本，实现总成本领先战略。在男耕女织的封建社会，妇女一天织三尺布，而西方的机器是千米。“洋布”很快颠覆了“男耕女织”的生产模式。这就是“总成本领先战略”。
在LP或丰田生产方式中，有“准时化”的概念，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
因此，消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题，书本中不会有现成的答案。切不可以东施效颦，没学到精髓。无论是现场5S还是流程优化，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。就会有额外的费用产生。必须核算长远收益和改善投入的关系。
绝大多数时候，很难树立“整体”的概念，而本末倒置。全局很差的情况发生。因此，在各个环节的改善，要以全局最优为目标。消除企业僵劲、笨劲、拙劲，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及、恰到正好。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如，卸货有时间标准吗？能做到“无言交流”吗？。
皆是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。嘴巴的音速跑不过眼睛的光速；也就是一个人能解决的，就不用两个人，也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念，弄的人晕头转向，只不过不同角度描述而已。
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