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有思度ERP 签约佛山市鸿宇铝信息技术服务有限公司

2018/3/4 点击:

        对货品的损坏率也有一定的控制。有思度ERP管理系统发货数据完全可以自动生成。有思度ERP管理系统有效缓解了错发事项。并且,有思度ERP管理系统拥有货品补发功能,实现漏发问题,或损坏补发。有些订单需要分批送达,故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
        物料编码关系到整个生产流程,有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。基础信息在各个部门都能用到,是有思度ERP管理系统能否成功应用的前提。基础信息是整个企业中各部门共享的信息,是整个系统的基础。ERP系统能否成功被应用,多数取决于基础信息的数据规范,定义编码方案成了重要内容之一。
        有思度ERP管理系统提供了采购计划、采购订单、采购开单等各种业务功能,帮助企业实现合理的采购管理。有思度ERP管理系统的采购管理模块对采购开单、采购计划、采购订单等实现科学的管理。采购管理模块对请购业务进行处理。合理的采购可以实现企业的利润更大化,企业需要更好的采购管理方法。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心,帮采购相关人员更高效的实现一体化。有思度ERP管理系统不仅仅可以实现快速采购业务,更能实现智慧化分析,帮助企业实现利润点提升。
        因物流发货导致的成本总是很难控制。订单预留时间的发货时间较短,无法在规定时间发货。对产品不能实时做出更有效的监管,对产品的推广力度不能主次分明。对物料用量不能很好的控制,总是造成无法估计的浪费。手工开单字迹潦草,即影响企业形象,又难免手误。对于各种销售渠道没有合理的量化指标,监管不到位不及时。纸质订单查阅难,账务统计繁琐,管理耗时易错。回款工作总是骑虎难下,面对经销商的各种理由拖欠无可奈何。
        有思度ERP管理系统详细掌握了销售环节的各种账务往来数据。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况,以及应付款情况、未付款情况。有思度ERP管理系统帮助财务人员进行各项数据统计工作,大大降低了工作强度。
        委外收货单自动化生成,降低了生产计划人员的工作强度。有思度ERP管理系统的委外功能实现了无任何操作,降低了数据出错的风险,从而降低了成本。快速高效的委外单生成功能,方便了生产管理人员。手写的委外加工单据,很难避免手误现象,往往造成很大的损失。
        实现资金的快速流转才能提高利润,所以合理的库存是管理的关键。销售、采购、生产等环节也需要库存管理的支持。低库存不一定是合理,高库存更不一定是合理,在不耽误交付的前提下的低库存才是合理的。在不影响交付的情况下,要合理的控制库存量。仓库管理人员可以非常方便地通过有思度ERP管理系统对车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等进行操作。
        有思度ERP管理系统实现了柔性生产,随需变更,对各种插单、补单、急单、加单、消单等灵活处理。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息,自动作业化程序,实现更快的响应,减少生产冲突,调节生产效率。有思度ERP管理系统对生产过程中的领退料实现了科学化管理。有思度ERP管理系统实现了动态订单功能,实时监控订单状态。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作,使得生产流程更高效。有思度ERP管理系统内置的订单通知功能,使得各种变更通知更快速。有思度ERP管理系统订单的所需物料名称、数量,可以一键生成。有思度ERP管理系统的动态看板功能,让各项数据都量化到管控室,管理人员可以实现实时调控。
        7大浪费也被日本总结出来,甚至还有人总结出8大浪费10大浪费,都是沽名钓誉者所为,万变不离其宗。
        浪费想消除彻底,必须要将浪费细化。阿米巴经营的手段是财务报表,并将核算科目尽可能的细化。六西格玛通过“质量”一词来表达“消除浪费”这一理念,也就在每一个点、线、面上都很少或者没有浪费。机器不多转一圈、货品不多用一点、
        5S管理又是实现“准时化”的手段,确保环境更利于“准时化”,使得“准时化”畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时,绝大多数人都陷入数字误区,不是数字大小的问题,而是理解有误,几S只是分类颗粒度的大小而已。对任何事物进行分类,都可以分出很多不同的类别。就是1S,只要在消减浪费上下功夫,照样可以降低成本。如果做到不到位,就是叫10000S,也只是空谈理论、空喊号子。
        面对各种理论学术,企业又该如何抉择呢?
        在价格竞争的今天,越来越重要的将是“精益”!一种通过消除浪费提升竞争力的战略。
        在费用的组成中,浪费无处不在。各种浪费产生于生产现场。生产现场的变数很多,其中有业务管理上的差错、出勤变化等等,也就使得浪费的概率直线上升。因此,只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
        在各种理论中,都提到全员参与。俗话讲不怕巨浪高,只怕桨不齐,这是发挥集体智慧的理念。故精益生产不是老板一个人的事情,而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中,“自働化”地消除浪费。稻盛和夫通过阿米巴经营来实现全员参与。
        如今精益思想得以发展,已经不仅仅限于加工过程,更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及,这正是“中庸”思想,是对零浪费的完美追求。只能努力地去接近它,因为真正完美的事物是不存在的。因此,“改善活动”永无终点,更不可能一蹴而就,只能持之以恒的去坚持,唯有这样,最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
        读过“阿米巴经营”的朋友都知道:“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”,高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”,形成更大的“剪刀差”。“降低费用”要比“增加销售”要容易的多,“让利顾客”就是市场竞争力。
        无论是丰田生产方式,阿米巴经营,还是LP还是5S,还是六西格玛,实际上所有理论都是为了降低费用,目标都是一致的。在男耕女织的时代,手工织布最多1米,而英国的工业机器一天是1000米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
        在LP或丰田生产方式中,有“准时化”的概念,所谓“准时化”就是在加工过程中,
        一般,很难树立“整体”的概念,而本末倒置。在各个环节的改善,必须要遵循全局最优。也就是形成“企业整劲”,一体化流程要节节贯穿、无过不及。减少事前的浪费可通过ERP软件协助,通过MES软件减少生产交付过程的浪费。
        所以,消减浪费不能拘谨于书本中提到的问题,尽信书不如无书。最后弄的损了夫人又折兵。无论是现场5S还是流程优化,全局费用最低才是终极目标。“改善”一旦增加了费用,那么就会有问题。就会有额外的费用产生。那么,必须核算长远收益和改善投入的关系。
        对浪费的理解不一,很多人就想到了原材料和产品的损耗,这绝对不够“精细”。必须精细到发丝。比如,收纳箱按使用频率摆放了吗?工具能随时找到?
        其实都是信息交流板,一切都为信息高效传递。“能不交头接耳”就能解决的就绝不用“嘴巴说话”;也就是一个人能解决的,就不用两个人,也是精益理念的“少人化”。很多的名词概念,弄的人晕头转向,只不过不同角度描述而已。