有思度ERP管理系统 签约辉煌不锈钢有限公司
2020/2/20 点击：
也降低了物品的损坏率。有思度ERP管理系统实现了发货数据自动化。企业在物流发货过程中，经常会出现发错货品的现象，有思度ERP管理系统有效解决了这一难题。同时，也开发了货品补发功能，为业务管理增强管理功能。有些订单需要分批送达，故有思度ERP管理系统支持分批次发货的业务需求。
物料编码关系到整个生产流程，有思度ERP管理系统将通过编码追溯每一个生产环节。在应用有思度ERP管理系统期初，企业就要规划好基础数据项目，为系统的使用打下良好的基础。对于整个系统来讲，最重要的莫过于基础信息，它是各部门共享信息的基础。基础信息作为公共数据，首先必须定义数据规范，合理科学的编码方案，关系到有思度ERP管理系统的成败。
有思度ERP管理系统采购管理模块提供了采购业务的各项管理功能，帮助企业科学的管控采购业务。采购管理模块可以接收订单MRP运算后的采购计划，使部门之间数据无缝衔接。采购管理功能实现了请购流程的数字化，实现了数字审批，提高了企业的运营效率。合理的采购是企业降低成本的手段。有思度ERP管理系统为企业打造了一个采购业务处理中心，帮采购相关人员更高效的实现一体化。采购人员通过有思度ERP管理系统可以快速知道订单需要的物料情况，可以快速建立采购计划单。
对生产管理不到位，产品出问题，总是无法责任到人。只能凭借经验做产品创新，甚至不敢去创新。对各种余料、费料不能及时掌握、清理，造成一定程度的资源浪费。手写单据总是存在这样那样的问题，削弱公司对外的形象。企业经常碰到新员工培养难的问题，经常培训未完成，就已经走人了。纸质订单查阅难，账务统计繁琐，管理耗时易错。对经销商的铺货量、销售量、回款金额等信息无法做到实时监管，所以回款成为大问题。
对经销商的已收款、应收款、销售额等财务信息一清二楚。有思度ERP管理系统随时查阅供应商的供货情况，以及应付款情况、未付款情况。财务管理工作，财务人员可以通过有思度ERP管理系统进行管理，比如应收账款、应付账款等。
生产部门可通过委外功能，生成委外收货单据。委外业务的效率提高，间接的提高了企业利润，降低了生产成本。有思度ERP管理系统一键生成委外账务，让账务往来一清二楚。对于委外加工的产品，总是担心有错误，需要反复核查，造成很多时间浪费。
有思度ERP管理系统灵活的订单处理功能，让各种急单、插单等不在是问题难点。有思度ERP管理系统实时采集生产作业信息，自动作业化程序，实现更快的响应，减少生产冲突，调节生产效率。生产过程中，各种领退料工作，可以通过有思度ERP管理系统实现科学、规范化的管理。生产可视化可以大大提高企业的管控力度，有思度ERP管理系统是企业实现了该业务要求。有思度ERP管理系统更高效的全盘操作，使得生产流程更高效。企业通过有思度ERP管理系统订单变更通知功能，实现更高效的统一步伐。可以准确知道订单的需要的物料情况，当前库存有多少？还需要采购多少？有思度ERP管理系统的动态看板功能，让各项数据都量化到管控室，管理人员可以实现实时调控。
面对高库存是很多企业比较头疼的地方，总是占用仓库、资金等重要的企业资源。良好的库存管理总能帮助企业实现更大化的利润。原来靠经验的合理库存，被大数据时代的技术所取代，通过各种计算可以实现库存的合理化。在正常运营的前提下，要合理化库存。仓库的车间领料、半成品、成品的入库、调拨、盘点、预警等管控操作,仓库管理人员可以通过有思度ERP管理系统管理。
想将浪费彻底消除，要从细处着手。财务报表是阿米巴经营的手段，而核算科目的精细化程度决定了浪费的“细化”程度。人不多走一步、机器不多转一圈、货品不多用一点、时间不浪费一秒
7大浪费也被日本总结出来，甚至还有人总结出8大浪费10大浪费，都是一些人鼓弄玄虚，万变不离其宗。
在理论学术一大堆的情况下，“成本领先战略”又该如何抉择呢？
5S保证了“准时化”的环境，确保环境更利于“准时化”，从而流程畅通无阻。最起码也不能是脏乱差。当提到5S时，绝大多数人都陷入数字误区，并不是数字越大越好，而是理解有误，只要愿意细分浪费，可以分到NS。好比对食物的分类一样，以不同的标准可以分出很多类别来。哪怕你叫它1S，只要在消减浪费上下功夫，照样可以减少浪费。如果做到不到位，就是叫10000S，也只是空谈理论、空喊号子。
对于企业来讲，越来越重要的将是“精益”！“精益”是一种经营战略，属于“总成本”领先战略。“总成本”行业“最低”是企业的“最终目标”。
各种理论最关键的是全员参与。俗话讲人心齐，泰山移，这是发挥集体智慧的理念。所以精益生产不是老板一个人的事情，而是全员的事情。必须把精益生产理论装进每一个员工的心中，“自働化”的去消除浪费。稻盛和夫则通过“哲学教育”和阿米巴经营来实现全员参与。
在费用中，很多都是浪费，各种浪费产生于生产现场。各种人机料的浪费，其中有管理上有差错、生产返工、设备故障、也就使得浪费的概率直线上升。也就是说，只有想办法降低上面的这些浪费就能降低费用。
实际上，“准时化”已经延伸出生产环节，更涵盖了更多的内容。“准时化”就是恰到正好、无过不及，这正是“中庸”思想，是对零浪费的完美追求。而这种追求又是无止境的，只能努力地去接近它，因为完美是渴望而不可及的事情。因此，“改善”浪费是没有终点的赛场，更不会立竿见影，要的是持之以恒的改善下去，唯有这样，最终练就稻盛和夫讲的“筋肉坚实”的企业。
“阿米巴经营”的理论总结道：“企业经营就是实现‘增加销售、降低费用’的过程”，高利润从而被产生。精细化管理就是丰田生产方式讲的“彻底消除浪费”，形成更大的“剪刀差”。实现“费用最少化”要比“销售最大化”更容易，降低的“费用”完全可以“让利顾客”产生市场竞争力。
无论是丰田生产方式，还是阿米巴经营，还是LP5S，六西格玛，都是为了降低成本，目标都是一致的。在封建社会末期，纺车一天至多织布1米，而工业机器可达到千米。洋布让老粗布无立锥之地。这就是“总成本领先战略”。
在丰田生产方式或LP中，两大支柱之一就是“准时化”，所谓“准时化”就是在加工过程中，将适当的货品，在适当的时间，不多不少的，
往往，从揉碎了的知识点中，心中只想到各个点，而忽略了整体的最优。全局很差的情况发生。在各个环节的改善，要以全局最优为目标。也就是形成“企业整劲”，各环节的衔接，要节节贯穿、无过不及。企业可通过ERP软件协助减少事前的浪费，生产交付过程的浪费可通过MES软件减少。
所以，杜绝浪费不能拘谨于书本中提到的问题，要讲理论结合企业的实际情况。切不可以东施效颦，最后弄的损了夫人又折兵。无论采用什么工具，必须以全局费用最低为目标。“改善”一旦增加了费用，那么就会有问题。因为只要有“改善动作”，就会有额外的费用产生。那么，必须核算长远收益是否大于对改善动作的费用投入。
一谈到浪费，很多人就想到了原材料和产品的损耗，这绝对不够“精细”。要如抽丝般去发现它。有专用的物流车吗？所有物品都有定位标识吗？
所谓的看板、标识化、可视化，其实都是信息交流板，就是为实现“无言交流”而设置的。能用眼睛一看就知的就不用嘴巴；也就是一个人能解决的，就绝不用两人参与，也是精益理念的“少人化”。各种名词有很多，实际上都是一回事。
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